오늘날 주거용 건물에서 연소 생성물을 제거하기 위해 벽돌 공사보다 스테인레스 스틸 굴뚝을 설치하는 것이 더 보편화되고 있습니다. 굴뚝을 포함하여 스테인리스강으로 만들어진 조립식 모듈형 구조물의 인기는 조립 용이성, 신뢰성 및 긴 서비스 수명으로 설명됩니다. 생산에는 고품질 크롬 도금 소재, 강판 및 아연 도금뿐만 아니라 외부 환경 영향에 대한 저항력이 향상된 것으로 알려진 다양한 비율의 금속 합금만 사용됩니다.

스테인레스 굴뚝의 주요 매개변수

현대 건설 시장에서는 스테인레스 스틸 및 기타 다양한 합금으로 만든 굴뚝이 다양한 종류로 제공되며 모두 기본 작동 요구 사항을 충족합니다. 다양한 유형의 보일러에 굴뚝이 있습니다.

• 디젤;
• 가스;
• 고체연료;
• 결합형;
• 만능인.

금속 굴뚝은 모양이 다양합니다.

• 똑바로;
• 텔레스코픽;
• 스테인레스 스틸 샌드위치 굴뚝;
• 골판지 유연한 스테인레스 스틸 굴뚝.

설치 품질은 안정적인 통풍의 신속한 형성뿐만 아니라 보일러의 효율성과 주택 거주자의 안전에도 영향을 미칩니다. 연소 과정에서 연료 유형에 따라 열이 방출될 뿐만 아니라 다음과 같은 현상도 발생한다는 점을 잊지 마십시오.

• 그을음;
• 휘발성 산 화합물;
• 가스 연소 생성물;
• 일산화탄소;
• 휘발성 수지;
• 암모니아 및 기타 화합물.

자신과 사랑하는 사람을 문제로부터 보호하려면 유해한 휘발성 화합물, 특히 일산화탄소나 CO를 굴뚝을 통해 모두 제거하는 것이 중요합니다. 스테인레스 굴뚝을 설치할 때 모든 안전 조치와 법적 규정을 준수하는 것도 똑같이 중요합니다. 이는 전문 문헌과 입법 행위에 명시되어 있습니다.

이 표준의 핵심은 굴뚝의 단면적이 보일러의 동력에 상응하고, 굴뚝의 높이가 5m 이상이고, 난기류를 피하기 위해 지붕보다 위에 설치하는 것이 중요하다는 것입니다. 그리고 백드래프트. 그리고 굴뚝 덕트에는 최소한의 회전과 파손된 부분이 있어야 합니다. 스테인레스 스틸 굴뚝의 치수는 처음에 제조업체에서 고려하므로 산업 생산에서는 이러한 표준을 고려합니다.

굴뚝의 기본 요구 사항:

• 매끄러운 표면과 둥근 모양은 안정적인 견인력을 촉진합니다.
• 응축 형성이 최소화됩니다.
• 높은 수준의 내열성과 견고성;
• 설치 및 유지 관리의 용이성;
• 내화성과 안전성.

그러나 이러한 모든 장점은 전문가가 공유하는 구조 조립에 대한 모든 권장 사항(스테인레스 스틸 굴뚝 설치: 비디오)을 따르는 경우에만 보장될 수 있습니다.

주의: 모듈형 스테인레스 스틸 굴뚝을 구매할 때 보일러 또는 스토브의 설계 전력 준수를 다루는 지침 섹션을 철저히 연구하십시오!

적절한 설치 외에도 청소 및 유지 관리는 물론 별도의 파이프가 필요한 응축수 배수를 위해 굴뚝에 대한 접근성도 그다지 중요하지 않습니다.

유연한 스테인리스 굴뚝은 특히 연기 배출 시스템의 직선 경로를 유지하는 것이 불가능한 경우 자율 난방 시스템의 설치를 크게 촉진합니다. 주름은 연료유 작업 시 최대 900°C의 고온에서도 효과적이며, 온도 변화를 두려워하지 않고 빠르게 예열되어 보일러 시동 시 안정적인 통풍을 제공합니다. 조립식 구조의 주요 부분은 유사하지만 굴뚝 파이프 자체가 다릅니다.

벽돌 세공에서는 때때로 타원형 단면, 즉 타원형 단면의 상당히 넓은 채널이 사용됩니다. 그들의 모양은 또한 역풍으로 인한 그을음과 연기의 축적에 기여하지 않습니다.

또한 생산:

• 단일 회로 또는 단일 벽 굴뚝, 소위 단일 시스템(단열재가 없는 굴뚝의 변형)으로 450°C 이내의 온도를 견딜 수 있으며 주름을 포함하여 건물 내부에 적용 가능합니다.
• 금속 사이의 현무암 단열재에 이중 회로 열 시스템(이중 또는 삼중 굴뚝 포함)이 있습니다.

기사의 마지막 섹션에서 논의될 스테인리스 굴뚝의 추가 단열 가능성도 있습니다. 그러나 외부 구조에만 필요합니다.

연기 배출 시스템의 작동 품질은 다음의 영향을 받습니다.

1. 표준에 따라 계산되고 지정된 벽 두께:

• 가스 보일러의 경우 굴뚝 덕트의 두께는 0.5mm이며,
• 디젤 연료 - 0.8mm부터;
• 고체 연료 보일러의 경우 - 1mm부터.

2. 구성. 이상적인 굴뚝은 직선이며 굴곡, 회전 및 돌출이 적을수록 통풍이 더 효율적이고 그을음이 덜 축적됩니다. 단면이 충분한 매끄러운 원통형 굴뚝 파이프는 효율적인 작동에 기여합니다.

3. 직경(단면), 파이프 길이 또는 굴뚝 높이의 비율이 충분한 흡력을 제공합니다. 일반 작동에 필요한 것보다 직경이 작은 스테인레스 스틸 굴뚝은 보일러, 벽난로 또는 스토브의 효율성을 감소시킵니다. 전문가들은 또한 지붕 상단보다 20cm 이상 높아야 하며 굴뚝 자체는 5m 이상이어야 한다고 말합니다.

특수 부품은 유지 관리 문제를 해결합니다.

• 그을음 제거 검사;
• 응축수 배수;
• 연소 과정을 위한 공기 흡입구;
• 강수로부터 보호하기 위한 굴뚝.

굴뚝에는 어떤 금속이 사용됩니까?

"스테인리스강"은 크롬 함량이 적은 강철 기반 합금 그룹 또는 아연 도금 강판을 의미합니다. 보다 정확하게는 "아연 도금"입니다. 이러한 제품은 산소, 물 및 연소 중에 방출되는 산성 화합물의 공격적인 환경과 상호 작용할 때 탁월한 부식 방지 특성으로 구별됩니다. 이는 수 마이크론의 산화 크롬 침전물을 제공하므로 이 공정을 "크롬 도금"이라고 합니다.

굴뚝에는 다양한 등급의 강철이 사용됩니다.

• 430 - 공격성이 낮은 환경을 위한 케이싱 및 기타 부품;
• 409 - 벽난로 파이프, 고체 연료 보일러 및 스토브에 사용되는 티타늄이 포함되어 있습니다.
• 316 - 디젤 용광로의 내열성 및 산성 화합물에 대한 저항성을 위해 니켈 및 몰리브덴을 추가합니다.
• 304 - 동일한 첨가제를 사용하지만 덜 공격적인 환경에서는 더 적은 양으로 사용됩니다.
• 321 - 최대 850°C의 내열성이 향상된 굴뚝 파이프용 범용 등급;
• 310 - 가장 강력한 난방 장비를 위한 가장 내열성, 내구성 및 내구성이 뛰어난 굴뚝입니다.

주의: 다층 샌드위치 파이프의 경우 다양한 등급의 강철이 사용됩니다. 내부 테이블에서는 내구성과 내열성이 더 뛰어나고 외부 테이블에서는 더 저렴하고 단순하므로 단층 굴뚝만큼 외관상 인상적이지 않습니다.

주요 요소 및 특성

굴뚝은 목적과 조립 순서가 다른 여러 요소로 구성됩니다.

• 티;
• 파이프 팔꿈치;
• 심사;
• 응축수 수집기.

1. 주요 요소는 길이가 다른 긴 직선 굴뚝 파이프이며 그 조각은 특별한 고정없이 소켓처럼 연결됩니다.

2. 기울어진 엘보(45° 각도)는 2개의 파이프를 연결하여 굴뚝의 경사를 변경하며 수평 및 수직 단편의 교차점에 사용됩니다.

3. 범용 엘보(90° 각도)는 굴뚝 구성을 변경하는 회전 요소로도 사용됩니다. 이러한 요소 중 일부는 보일러 파이프의 상단부터 접합부까지 굴뚝 전체에 사용됩니다.

4. 티는 연도 가스를 굴뚝으로 유도하고 응축수를 차단합니다. 또한 소켓 방식이나 일대일 방식을 사용하여 결합됩니다.

5. 응축수 배출구는 티 아래에 배치되어 과도한 액체를 배출합니다.

6. 검사 - 굴뚝에서 그을음을 청소하도록 설계된 개방형 요소입니다. 수직 트렁크 바닥의 티 아래에 장착됨 - 그림:

스테인레스 스틸 굴뚝 설치

모듈식 굴뚝은 조립이 쉽기 때문에 오늘날 가장 널리 보급되어 있습니다. 이 원리를 사용하면 노동 집약적인 굴뚝 고정 및 밀봉에 시간을 낭비하지 않아도 됩니다. 스테인레스 굴뚝을 조립하기 위한 부품 선택의 폭이 얼마나 넓은지를 고려하면 보일러의 통풍 및 작동을 손상시키지 않고 구성을 최대한 다양하게 변경할 수 있습니다. 때로는 벽을 최소한으로 재구성하여 굴뚝을 유능하게 만들기 위해 주름이나 여러 굴곡 없이는 할 수 없습니다.

1. 설치 준비에는 굴뚝의 예상 구성에 대한 계산, 고정이 계획된 벽의 예비 스케치 및 표시가 포함됩니다. 이를 통해 구조물의 전체 길이를 가장 정확하게 계산하고 파이프 조인트에 필요한 회전 부품을 선택할 수 있습니다.

주의: 어떤 날씨에도 견인력을 보장하려면 지붕 능선보다 최소 25-50cm 위에 있어야 하는 외부 섹션을 추가하는 것을 잊지 마십시오.

2. 파이프 내부에 굴뚝을 조립하기 전에 이음매를 특수 실런트로 처리해야 조인트의 최대 효율성이 보장됩니다. 외벽과 외벽에는 이것이 필요하지 않습니다.

3. 굴뚝의 올바른 설치는 보일러 또는 스토브에서 이루어집니다. 즉, 아래에서 위로 모든 굴곡부와 파이프 링크를 순차적으로 연결합니다. 소켓 유형에 따른 도킹 - 특수 래치를 사용하여 상부 파이프를 하부 파이프에 삽입하는 경우. 없는 경우 수축 깊이는 외경의 거의 절반입니다.

4. 접합부의 링크는 키트에 포함된 클램프로 단단히 고정되어야 합니다. 완성된 파이프는 1.5~2m 간격으로 벽이나 지지구조물에 부착해야 하며, 벤드와 티를 장착하기 위해 별도의 브래킷을 사용합니다.

주의: 수평 부분과 팔꿈치가 연결부에 닿지 않도록 하십시오. 파편이 가스 파이프나 전기 배선에 닿아서는 안 됩니다!

보시다시피, 자신의 손으로 스테인레스 스틸 굴뚝을 만드는 것은 아주 쉽습니다. 이렇게하려면 2 쌍의 작업 손과 1-2 시간이 필요합니다. 여전히 궁금한 점이 있으면 굴뚝 설치에 대한 비디오를 시청하십시오.

팁: 응축수가 파이프를 지나 단열재와 단열재 위로 떨어지지 않도록 하십시오. 또한 실란트로 조인트를 조심스럽게 처리하십시오. 이전 기사에서 더 자세히 설명된 지붕을 통해 굴뚝의 경로를 적절하게 지정하는 것이 중요합니다.

굴뚝 단열

이것은 굴뚝 건설을 완료하는 중요한 단계 중 하나입니다. 스테인레스 스틸 샌드위치 굴뚝에만 제공되는 단열재가 없으면 설치에 단점이 있습니다. 단열이 잘 되지 않은 굴뚝에서는 보일러를 시동하거나 벽난로에 점화할 때 안정적인 통풍을 보장하는 것이 문제가 됩니다. 그리고 급속 냉각으로 인해 전체 자율 난방 시스템의 전반적인 효율성이 저하됩니다. 또한, 외부 온도와 내부 온도의 차이가 있을 때 금속 벽에 결로가 발생하면 굴뚝 내부 벽이 점차 파괴되어 효율이 저하됩니다.

샌드위치 모양의 디자인은 오늘날 현대 보일러용 굴뚝을 설치하고 단열할 때 매우 인기가 있습니다.

• 만능인;
• 고체연료;
• 가스;
• 결합.

간격 모드, 즉 "중지-시작"으로 작동합니다. 고체연료 보일러는 추가 연료장전과 재떨이 청소가 필요하기 때문에 한동안 꺼지지 않습니다. 그리고 지속적으로 작동하는 보일러는 센서나 릴레이가 작동할 때 필요한 온도에 도달하면 과열을 방지하기 위해 스스로 꺼집니다. 실내 온도가 일정 수준 이하로 떨어지면 자동 난방도 자동으로 작동합니다.

'수면 모드' 중에는 굴뚝 안의 온도도 떨어지며, 굴뚝 안팎에 차이가 생겨 결로가 발생한다. 보일러가 오랫동안 예열되면 난방 시스템의 작동 속도가 느려져 과도한 연료 소비가 발생합니다.

미네랄 필러는 우수한 내화성 매개 변수로 유명한 현무암 단열재로 사용됩니다. 파이프는 여러 겹으로 포장되어 있으며 이러한 "담요"는 와이어 및/또는 클램프로 고정됩니다. 이러한 재료는 고온을 두려워하지 않으므로 굴뚝은 모든 유형의 연료에서 작동하여 최대 1000°C까지 가열할 수 있습니다. 그러나 현무암은 습기가 단열 효과를 감소시키기 때문에 과도한 습기로부터 단열되어야 합니다.

방수를 위해 아연 도금 또는 스테인리스 스틸이 사용되며 완성된 "담요" 위에 셀프 태핑 나사로 부착됩니다. 이러한 작업에 대처하려면 금속 가위와 작업 기술이 필요합니다. 그러나 기성품 전문 작업장에서 필요한 직경의 캡을 주문하는 것이 더 쉽습니다. 그리고 집에서는 단열의 최종 단계를 완료하는 데 문제가 없습니다.

주의: 설치가 끝나면 강한 돌풍이나 토네이도에 파이프가 날아가지 않도록 파이프 상단을 반드시 고정하십시오. 강수량이 침투하는 것을 방지하기 위해 전체 시스템을 보호하기 위해 굴뚝을 상단에 설치해야 합니다.

굴뚝 건설을 위한 재료의 엄청난 선택에도 불구하고 오늘날 가장 널리 사용되는 것은 "샌드위치"라고 널리 알려진 이중 회로 강관입니다.

샌드위치형 굴뚝은 2층 구조이다. 직경이 다른 두 개의 금속 파이프 사이에는 단열재와 단열재의 역할을 동시에 수행하는 단열재 층이 있습니다.

영국인 덕분에 3개 이상의 층으로 구성된 모든 구조를 "샌드위치"라고 부릅니다. 그리고 물론 비슷한 이름의 굴뚝이 있는데, 두 회로 사이에는 단열층(주로 현무암 기반 재료로 만들어짐)이 있습니다.

덕분에 연소 생성물은 다음과 같은 이유로 연소실에서 최대한 효율적으로 제거됩니다.

1. 내부 표면은 습기 응축 및 고온에 강합니다.
2. 단열층은 외부 회로의 과열을 방지합니다.
3. 뛰어난 견인력이 달성됩니다.
4. 설계 기능으로 인해 습기가 단열재에 들어가는 것을 허용하지 않습니다.

굴뚝 내부는 녹에 강한 것으로 알려진 스테인리스 스틸로 제작됐다. 외부는 아연 도금 강철로 만들어지는 경우가 많아 내구성이 떨어지지만 비용은 저렴합니다. 따라서 품질(읽기: 스테인레스 스틸)과 경제성(아연 도금) 중에서 선택해야 합니다.

굴뚝 자체 외에도 설치 중에 다음이 필요합니다.

1. 지붕을 통과하기 위한 특수 "어댑터";
2. 파이프 고정용 브래킷;
3. 하역용 플랫폼 - 무게를 고르게 분산시키고 베이스의 하중을 완화할 수 있습니다.
4. 청소 창으로 감사;
5. 구조 요소를 고정하기 위한 클램프;
6. 어댑터;
7. 팔꿈치 90도 또는 45도(굴뚝 방향 변경)
8. 어댑터.

메모! 파이프의 윗부분은 원뿔이나 곰팡이, 불꽃 흡수 장치, 워플러, 풍향계 등의 기타 요소로 장식할 수 있습니다.

샌드위치 굴뚝은 단열성이 뛰어나 집 외부에도 설치할 수 있습니다. 그러나 가능한 한 열원에 가까운 집에 설치하면 훨씬 더 잘 작동합니다(이로 인해 열 손실이 최소화됩니다).

이 유형의 굴뚝에는 스테인레스 스틸 또는 세라믹으로 만들어진 다층 조립식 굴뚝이 포함됩니다. 이는 단일 구조로 조립된 기성 요소의 형태로 생산됩니다. 두 가지 유형의 샌드위치 굴뚝 모두 고유한 특성을 가지고 있지만 설치는 일반적으로 유사합니다.

스테인레스 스틸 굴뚝은 고온에 견디는 내부 파이프로 구성되며 불연성 단열재 층으로 싸여 있으며 스테인레스 스틸로 만든 외부 파이프 또는 저렴한 굴뚝의 경우 아연 도금 강철로 외부 영향으로부터 보호됩니다. 내부 파이프는 금속 또는 세라믹으로 만들 수 있으며 이러한 굴뚝을 결합이라고 합니다.

세라믹 굴뚝은 내열성 세라믹으로 만든 파이프로 내부는 고강도 유약으로 코팅되고 외부는 단열 매트로 싸여 있습니다. 이 구조는 팽창된 점토 또는 발포 콘크리트 블록으로 만들어진 외부 쉘에 배치됩니다.

디자인과 단열층 덕분에 외부의 샌드위치 굴뚝은 화재로 이어질 수 있는 고온까지 가열되지 않습니다. 이 기능과 빠르고 쉬운 설치 덕분에 건축업자들 사이에서 인기가 높습니다.

금속 굴뚝과 세라믹 굴뚝은 디자인의 유사성에도 불구하고 차이점이 있는데, 가장 큰 차이점은 무게입니다. 본격적인 세라믹 굴뚝의 무게는 약 1톤에 달하지만 스테인레스 스틸 굴뚝의 무게는 수백 킬로그램을 초과하지 않습니다. 세라믹 굴뚝에는 기초가 필요하고, 금속 굴뚝에는 각 층에 하역 공간이 필요합니다.

샌드위치 파이프의 장점과 단점

산업 환경에서는 샌드위치 내부 층에 스테인레스 스틸 제품이 사용되고 외부 층에는 아연 도금 강관이 사용됩니다. 이 경우 내부 윤곽은 단열재로 덮여 있으며 외부 실린더 내부에 배치됩니다. 결과적으로 이러한 구조는 매우 효율적이고 효율적으로 작동합니다.

샌드위치 제품으로 만든 굴뚝을 설치하는 데는 많은 시간과 노력이 필요하지 않습니다. 모든 작업을 하루 만에 완료할 수 있습니다. 아래에서는 이러한 파이프의 여러 가지 장점과 단점을 제시합니다.

이러한 구조의 장점은 다음과 같습니다.

• 멀티 태스킹 - 이러한 파이프는 모든 재료로 만들어진 건물에서 사용할 수 있습니다.
• 최소한의 공간을 차지하십시오.
• 교통의 용이성;
• 매우 간단하고 빠르기 때문에 건설 초보자라도 샌드위치 파이프를 설치할 수 있습니다.
• 간결하고 유쾌한 외모;
• 화재 안전 - 이와 관련하여 굴뚝에 대한 최선의 선택 중 하나입니다.
• 기존 지붕 트러스 시스템은 샌드위치 파이프 설치에 어떤 장애물도 만들지 않습니다.
• 여러 층이 있기 때문에 그러한 파이프에 그을음이 훨씬 적게 축적되고 결로 현상이 거의 발생하지 않으므로 청소가 훨씬 덜 자주 필요합니다.
• 샌드위치 파이프는 독성 연소 생성물의 영향으로부터 주민을 완벽하게 보호할 수 있습니다.

그러나 이러한 디자인에는 여전히 존재하지만 단점이 거의 없습니다.

• 샌드위치 파이프의 가격은 상당히 중요합니다.
• 이러한 제품의 최적 서비스 수명은 약 15년입니다.

자신의 손으로 샌드위치 파이프를 만들고 싶다면 그러한 굴뚝은 벽돌로 만든 굴뚝보다 훨씬 저렴합니다. 이렇게하면 완전히 안정적인 굴뚝이 생기고 설치 및 조립에 어려움이 없어야합니다.

• 단열층은 외부 파이프가 임계 온도까지 가열되는 것을 방지합니다.
• 컴팩트하고 다양한 용도로 사용 가능.
• 내부 케이싱의 매끄러운 표면은 굴뚝 통풍을 증가시킵니다.
• 세라믹 소재에 비해 가격이 저렴합니다.
• 작동 온도는 최대 850도입니다(단일 회로 파이프의 경우 비교를 위해 500도).
• 조립이 쉽습니다.
• 주택의 화재 안전이 향상됩니다.
• 견고한 파이프 굴뚝에 비해 유지관리가 용이합니다(그을음 축적이 적음).
• 연기를 그릴 때 추가 소음이 발생하지 않습니다.

스테인레스 스틸 굴뚝에는 다음과 같은 특성이 있습니다.

• 설치가 쉽습니다.
• 콤팩트.
• 만능인. 위층과 벽을 통과하는 출구가 있습니다.
• 다층. 응축에 대한 최고의 보호.
• 내마모성이 뛰어나고 공격적인 영향을 받지 않습니다. 가장 공격적인 화학물질에도 내성이 있습니다.
• 현재 시중에서 판매되는 제품 중 가장 내화성이 뛰어납니다.

연료 연소 생성물을 제거하기 위해 금속 파이프를 사용하는 것은 고대부터 실행되어 왔습니다. 이는 그 모양이 뜨거운 가스의 흐름에 최적이고 매끄러운 내부 표면에 그을음이 덜 형성되기 때문입니다. 또한 벽돌 공사에 비해 설치 작업이 크게 단순화됩니다.

금속 파이프로 만든 굴뚝은 공격적인 뜨거운 가스에 노출됩니다. 이로 인해 부식 과정이 진행되고 궁극적으로 배기 시스템이 소진됩니다. 제조에 내식성 금속 합금을 사용하면 문제가 부분적으로만 해결되지만 다음과 같은 부정적인 요소가 남아 있습니다.

• 금속의 높은 열전도율로 인해 굴뚝의 통풍이 감소합니다. 이는 환경과 접촉하는 구조물 외부 부분의 뜨거운 가스가 급속히 냉각되기 때문입니다.
• 온도차로 인해 파이프 내부 표면에 수증기가 응축되는 현상입니다. 이로 인해 투과성이 감소하고 그을음 침전물 형성에 기여합니다.
• 뜨거운 금속 굴뚝은 화재 위험이 있습니다. 건물 구조의 요소에 불이 붙을 수 있으며, 표면에 닿으면 사람이 화상을 입을 수 있습니다.

환영!

굴뚝 설치는 집을 짓는 데 있어 가장 중요한 단계 중 하나입니다. 어떤 형태의 난방을 선택하든, 장작 난로를 선택하든 연소 생성물로 포화된 공기 덩어리를 실내에서 제거하기 위한 효과적인 시스템을 구성해야 합니다. 이러한 문제를 해결하기 위해 설계된 것이 굴뚝을 설치하여 난방 장비의 작동을 편안하고 안전하게 만드는 것입니다.

제대로 수행되지 않으면 어떻게 되나요?

"효과적인 연기 제거"라는 개념은 우선 회로의 안전한 작동을 의미합니다. 그러나 다른 많은 요인은 굴뚝이 얼마나 정확하게 설치되었는지에 따라 달라집니다.

• 연비.
• 열 손실 계수.
• 굴뚝의 유지 관리 및 수리가 용이합니다.

자신의 손으로 굴뚝을 올바르게 만드는 (조립) 방법을 아래에서 자세히 설명하겠습니다. 첫째, 잘못된 굴뚝이 무엇인지, 건설 중 실수로 발생할 수 있는 위험을 이해해야 합니다.

올바른 굴뚝과 잘못된 굴뚝의 차이점은 무엇입니까?

잘못된 굴뚝	올바른 굴뚝
상풍 부족, 역풍 효과, 실내 연기, 일산화탄소 중독 위험	안정적인 견인력, 조정 능력. 기단의 균일한 움직임, 난기류의 징후 없음
낮은 시스템 효율성	고효율, 최소한의 열 손실
응축 형성	응축이 거의 없거나 없음
윤곽 및 베이스의 급속한 파괴, 연소, 뒤틀림, 밀봉 불량	수십년간 파손 흔적 없어
회로 또는 절연층의 화재	절대적으로 안전한 작동
굴뚝 덕트 유지 관리 및 청소의 어려움	간단하고 명확한 유지관리 시스템

굴뚝 설치는 건축 규정과 열 발생 장비 및 굴뚝 제조업체의 권장 사항에 의해 규제됩니다. 확립된 표준에서 벗어나면 필연적으로 굴뚝 회로 작동이 중단됩니다.

굴뚝의 종류, 장단점

굴뚝의 성능 특성은 여러 요소에 따라 달라지며 그 중 가장 중요한 요소는 다음과 같습니다.

• 굴뚝 라인을 구성하는 재료입니다.
• 위치.
• 굴뚝이 연결된 열 발생기의 유형입니다.

외부 굴뚝

오늘날 주로 보안으로 인해 점점 더 대중적인 솔루션이 되고 있지만 이 방법에는 장점뿐만 아니라 단점도 있습니다.

길가에 굴뚝을 놓는다
장점	결함
최소 회전 수와 수평 섹션이 좋은 견인력의 핵심입니다.	건축 승인이 필요할 수 있음
사용 가능한 공간 보존	매력적이지 않은 외관
쉬운 설치	추가 단열 및 대기 및 온도 영향으로부터 케이싱을 사용한 단열층 보호의 필요성
지붕의 견고함은 손상되지 않습니다.	굴뚝이 외부로 환기되는 건물벽의 단열특성 저하
따뜻한 계절에도 유지관리가 쉽습니다.	검사소자를 외부로 가져오면 추운 날씨에 응축수 수집이 어려워집니다.

굴뚝을 밖으로 나가려면 강한 돌풍이 불어도 주 파이프라인이 손상되지 않도록 벽에 단단히 고정해야 합니다.

중요한! 단열재를 거부하거나 불충분하면 굴뚝 파이프의 외부 배치의 모든 이점이 무효화되어 서비스 수명이 크게 단축됩니다.

내부 굴뚝

집에 굴뚝을 설치하고 지붕을 통해 환기시키는 것은 아마도 화재 위험이 증가하기 때문에 철저한 접근이 필요한 고전적인 옵션일 것입니다.

집 안에 굴뚝을 설치하다
장점	결함
배기가스 냉각 최소화, 응축수 비율 감소	화재 위험이 높으며 설치 및 작동 중 회로의 화재 안전을 보장하기 위한 엄격한 요구 사항
파이프가 추가 열원 역할을 하므로 가열 회로의 효율성이 높습니다.	방의 사용 가능한 공간을 잡아먹고, 작은 집에서는 구현이 어려움
굴뚝 라인의 안정성이 향상되어 풍하중이 굴뚝에 미치는 영향을 줄입니다.	유틸리티 시스템, 천장, 지붕 트러스 시스템 및 지붕 덮개를 통해 굴뚝 경로를 지정해야 하므로 설치가 복잡함
필요한 경우 단열재를 사용하여 단열재 절약
건물의 매력적인 외관	지붕 덮개의 무결성 위반, 파이프가 배출되는 영역을 조심스럽게 밀봉해야 함
콘덴서 수집기의 가용성, 기상 조건에 대한 청소 작업 연결 없음
대기 노출 최소화, 굴뚝 수명 연장	실내 인테리어에 적응하기 어려움

내부 굴뚝의 특별한 장점은 효과적인 굴뚝 덕트의 주요 요구 사항인 최대 수직성을 유지하면서 개인 주택의 어느 부분에나 설치할 수 있다는 것입니다.

벽돌 굴뚝

수제 벽돌 굴뚝은 장르의 고전으로 간주되며보다 현대적인 유사품의 출현에도 불구하고 여전히 인기가 있습니다.

벽돌 굴뚝
장점	결함
구운 벽돌은 800°C가 넘는 가열 온도를 쉽게 견딜 수 있습니다. 이 온도 범위에서는 개인 주택 난방에 사용되는 알려진 유형의 연료를 사용할 수 있습니다.	벽을 천천히 가열하면 다량의 응축수가 형성되어 연소 생성물과 혼합되면 벽돌의 구조를 파괴하는 산성 칵테일로 변합니다.
	벽돌의 거친 표면으로 인해 많은 양의 그을음이 벽에 쌓이게 됩니다.
굴뚝과 병렬로 가열회로를 구성하여 발열체의 효율을 높입니다.	굴뚝 단면의 사각형 모양은 난류를 형성하여 통풍력을 감소시킵니다.
긴 서비스 수명 - 100년 이상	구조의 상당한 무게로 인해 별도의 기초 건설이 필요합니다.
거의 모든 인테리어와 조화로운 조합	설치가 어렵고 시간이 오래 걸립니다.

참고로! 저온가스 및 열분해열발생기와 결합하여 벽돌굴뚝을 설치하는 것은 비효율적이다. 구조물을 적절하게 가열할 수 없으면 내부에서 급속한 파괴가 발생합니다.

금속 굴뚝

오늘날 굴뚝 배기 시스템에는 금속 파이프가 더 자주 사용되며 이러한 금속 파이프에 세심한 관심을 기울이는 유일한 이유는 저렴한 비용이 아닙니다.

금속 굴뚝
장점	결함
내부 벽이 매끄러워서 그을음 침전물이 쌓이는 것을 방지합니다.	대부분의 강철 유형은 온도 조건 및 내산성에 제한이 있습니다.
금속 케이스의 빠른 가열
제품의 무게가 가벼워서 별도의 파운데이션이 필요하지 않습니다.	녹이 발생하기 쉬움(스테인리스 유형 제외)
특별한 기술이 필요하지 않은 간단하고 빠른 설치
예방 및 수리 작업 수행 용이	실외에서 사용하려면 필수 절연이 필요합니다.
라이닝에 벽돌 굴뚝 샤프트를 사용할 가능성	짧은 사용 수명 - 10~25년(강철 종류에 따라 다름)

세라믹 굴뚝

세라믹 굴뚝
장점	결함
연료의 종류, 발열체의 종류에는 제한이 없습니다.	내화 점토 및 벽돌 유사품에 비해 세라믹 구조물 자체의 총 중량이 70% 감소함에도 불구하고 콘크리트 블록으로 보호 샤프트를 구성해야 한다고 해서 기초 기초 배치의 필요성이 제거되지는 않습니다.
1000°C 이상의 열을 견딜 수 있음
빠른 가열과 느린 냉각으로 에너지 자원을 효율적으로 사용할 수 있습니다.
화실이 닫힌 열 발생기를 사용할 때 특히 중요한 높은 화재 안전 계수
최소 벽 거칠기 지수	파이프 자체와 설치에 사용되는 소모품의 높은 비용
산성 환경 및 습기에 대한 내성
장기간 운영 - 50년 이상

어떤게 더 좋아

이 질문에 대한 명확한 대답은 없습니다. 따라서 굴뚝 샤프트의 외부 배치와 내부 배치 중에서 선택할 때 다음과 같은 여러 요소를 고려해야 합니다.

1. 물론 개인 주택에 굴뚝을 설치하면 굴뚝에서 나오는 열을 추가 난방원으로 사용할 수 있습니다. 그러나 프로세스의 수고로움으로 인해 얻을 수 있는 이점이 상쇄되는 경우도 있고, 이미 건설된 건물의 조건에서는 전혀 실현 가능하지 않은 경우도 있습니다.
2. 벽을 통해 굴뚝 파이프를 통해 거리로 나가는 것은 집을 짓는 모든 단계에서 더 쉽고 가능합니다.
3. 개인 주택에 굴뚝을 조립할 때는 중간에 굴뚝을 두는 것이 좋습니다. 따라서 가열 효율이 몇 배로 증가하고 결로 현상이 줄어 듭니다. 외벽 근처에 배치하려면 단열이 필요합니다.

굴뚝을 조립하는 것이 더 좋은 재료는 발열 장비의 특성과 작동에 사용되는 연료에 따라 안내되어야합니다.

1. 가스 및 열분해 보일러의 경우 강철 구조물이 매우 적합하며 가장 좋은 솔루션은 스테인레스 굴뚝입니다.
2. 벽돌이나 세라믹 굴뚝을 만드는 것이 좋습니다.

금속 굴뚝 조립 기술

금속 굴뚝 덕트의 설치는 매우 간단합니다. 가장 중요한 것은 처음부터 배치 레이아웃을 결정하는 것입니다.

내부 및 외부 장치를 갖춘 강철 굴뚝 구성표

다이어그램의 굴뚝 시스템 요소:

다이어그램은 강철 굴뚝의 주요 요소를 보여 주지만 필요한 경우 추가 장치를 장착할 수 있습니다.

난방 장치

열 발생기(보일러, 벽난로, 스토브)는 굴뚝 회로에서 주요 역할 중 하나를 수행합니다.

1. 이 때문에 굴뚝을 설치할 필요성이 발생합니다.
2. 더 정확하게는 장치가 작동하는 연료에 따라 허용되는 재료 유형이 결정됩니다.
3. 구조물의 조립은 가열 장치에서 직접 시작됩니다. 즉, 이 순간 장비를 설치해야 합니다.

굴뚝 연결 장치

굴뚝은 열 발생기의 출구 파이프에 연결되어 있으며 처음부터 굴뚝의 위치에 따라 연기 본관의 디자인이 결정됩니다. 따라서 측면에 설치된 파이프는 처음에 연기 라인에 적어도 하나의 굴곡을 형성합니다.

중요한! 연결할 때 결합된 요소의 직경이 일치하는지 확인하십시오. 연결된 굴뚝의 단면적이 더 큰 경우 축소 어댑터를 사용하여 결합을 수행하고 모든 조인트를 내열성 화합물로 조심스럽게 밀봉합니다.

모노튜브와 왜 모노인가?

최소 1m 길이의 굴뚝 회로의 첫 번째 섹션은 내열 합금강으로 만들어진 모노파이프(단층 파이프)로만 만들어집니다. 이 구역에서는 연도 가스의 가열 온도가 가장 높으므로 단열재를 사용하면 후자의 연소뿐만 아니라 금속 벽의 소손도 발생합니다. 나머지 고속도로는 샌드위치로 조립할 수 있습니다.

추가 장비: 탱크, 메쉬 히터 또는 컨벡터

때로는 굴뚝 디자인에 다음과 같은 보조 요소가 추가됩니다.

1. 물을 가열하는 탱크. 굴뚝 라인의 위험한 부분에 온수 공급과 평행 단열을 제공하기 위해 주로 목욕탕이나 별장에서 사용됩니다. 때로는 외부 유사성으로 인해 그러한 디자인을 사모바르라고 부릅니다. 물이 담긴 용기와 뜨거운 파이프가 직접 접촉하여 물이 가열됩니다.
2. 메쉬히터. 굴뚝 회로에 매달아 보일러에 설치하고 자연석을 채운 메쉬 구조입니다. 욕실에서 사용되지만 때로는이 요소가 거실의 굴뚝을 보완하기도합니다. 주요 기능은 단일 파이프의 단열과 열에너지 축적이기 때문입니다.
3. 대류식(이코노마이저). 방의 난방 속도를 높이는 열교환기를 나타냅니다.

댐퍼(게이트)

게이트 밸브는 견인력을 조절하도록 설계되었으므로 연기 회로의 초기 섹션에 설치됩니다.

• 반닫힌 위치에서는 추력이 감소합니다.
• 공개적으로는 증가합니다.

모노에서 샌드위치로의 어댑터

모노파이프에서 이중 회로 샌드위치로 전환하려면 소위 시작 샌드위치라고 하는 특수 어댑터가 사용됩니다.

클램프로 모든 연결부 밀봉

각 연결 지점은 눈이 있는 특수 클램프로 추가로 고정되어야 합니다.

굴뚝 회로에는 두 가지 유형의 클램프가 사용됩니다.

1. 붕대 유형 크림프. 이는 조임용 볼트가 장착된 강철 스트립을 나타냅니다.
2. 링 또는 하프 링 형태로 장착됩니다. 이는 파이프를 지지 구조물에 고정하기 위한 용도로만 사용되며 조인트에 위치해서는 안 됩니다.

일부 클램프 모델에는 진동 감쇠 폴리머 인서트가 장착되어 있으며, 가장 중요한 것은 이 폴리머가 고온에 강하다는 것입니다.

천장통로유닛

굴뚝이 천장, 벽 및 지붕을 통과하는 장소는 가장 화재 위험이 높은 지역에 속하므로 배치에 대한 요구 사항이 더 높아집니다. 굴뚝 자체는 구조적으로 변경되지 않으며 유일한 요구 사항은 이 영역의 파이프가 모놀리식이어야 한다는 것입니다.

확장되고 파이프용 구멍이 뚫린 특수 보호 상자가 장착된 통로 영역에 세심한 주의를 기울입니다. 천장 통과 장치(CPU)의 주요 기능은 위험 수준까지 가열된 연기 본관으로부터 벽, 천장 또는 지붕의 재료를 단열하는 것입니다.

지붕을 통과하는 봉인된 통로

강철 굴뚝 파이프가 배출되는 지붕 부분에는 천장 통로 보호 어셈블리 외에도 마스터 플래시 유형의 유연한 통로 라이닝(커프)이 장착되어 지붕 접합부의 견고성을 보장합니다. 덮개와 굴뚝.

표제

굴뚝 꼭대기는 일반적으로 강수량과 바람으로부터 보호됩니다. 이 목적을 위해 (머리) - 장식용 풍향계, 디플렉터 등이 있거나 없는 우산.

참고로! 잘못 설치하면 헤드의 견인력이 감소하고 때로는 반대 효과가 발생할 수도 있습니다.

캡 설치가 자발적인 경우 굴뚝을 장작 난로에 연결할 때 메시 불꽃 방지 장치를 설치하는 것은 화재 안전 표준의 요구 사항입니다.

금속 굴뚝 설치에 적합한 키트를 선택하는 방법

미리 작성된 계산 및 굴뚝 다이어그램은 설치 프로세스가 예상치 못한 일 없이 원활하게 진행될 것을 보장합니다.

이 단계에서는 다음을 결정해야 합니다.

• 굴뚝 덕트 유형(외부 또는 외부, 단일 벽 또는 샌드위치)
• 철강 브랜드.
• 성형 부품의 유형 및 표준 크기(방향 지시등, 어댑터, 티, 댐퍼, 검사 해치, 헤드, 전환 컵(PPU) 등).
• 고정 요소(클램프, 브래킷, 스탠드, 다웰 및 루핑 나사)의 수.

단일 벽 굴뚝을 선택할 때는 일반적으로 화재 위험 정도가 샌드위치 파이프보다 훨씬 낮기 때문에 열과 결로에 가장 강하고 벽 두께가 가장 큰 강철 유형을 선호해야 합니다.

제조 재료

굴뚝 생산에는 일반적으로 아연 도금 또는 스테인레스 스틸이 사용됩니다. 스테인레스 스틸 파이프는 외부 회로에만 사용하는 것이 좋으며 가급적이면 저온 장비와 함께 사용하는 것이 좋습니다.

스테인레스강은 아연 도금에 비해 여러 가지 장점이 있지만 여기서도 합금강의 등급을 고려해야 합니다.

참고로! AISI 304 강철은 샌드위치의 외부 윤곽선으로만 사용할 수 있습니다.

벽 두께(고체 연료 및 가스 굴뚝용)

벽 두께는 강철 유형만큼 중요합니다.

표준은 난방 장비의 각 범주에 대한 최소값을 설정합니다.

• 0.5 mm - 가스 열 발생기용.
• 0.8mm - 액체 연료 시스템의 경우.
• 1mm - 고체 연료 장치의 경우.

직경 선택

굴뚝의 직경은 공식에 의해 결정됩니다(이 경우 회로 높이와 장치의 화력을 정확하게 계산해야 함).

너무 작은 단면과 같이 단면이 너무 크면 견인력이 손상됩니다.

참고로! 모노파이프의 단면은 샌드위치 파이프의 외부 직경이 아니라 내부 직경과 일치해야 합니다. 나머지 자유 절연층은 플러그로 간단히 닫힙니다.

절연층 두께

굴뚝 구조는 많은 문제를 해결합니다.

• 굴뚝 라인의 화재 및 작동 안전성을 모두 높입니다.
• 열 손실을 줄입니다.
• 결로 위험을 최소화합니다.
• 견인력을 증가시킵니다.

단열층의 두께는 열 발생기가 작동하는 연료의 종류에 따라 달라지며, 외부 환경과 외부 환경의 급격한 온도 차이를 방지해야 합니다.

• 가스 및 디젤 굴뚝의 경우 단열재 두께는 2-3cm이면 충분합니다.
• 고체 연료 장치의 경우 - 5-10cm.

중요한! 파이프의 단열층 두께를 단열 천장 통로 조립체의 두께와 혼동해서는 안 되며 후자가 훨씬 더 커야 합니다.

연결 유형

굴뚝 유형에 따라 조립 방법도 결정됩니다.

• 3층 샌드위치 굴뚝은 끝 부분 중 하나가 약간 좁은 모양을 갖고 있고 클램프로 조여져 있기 때문에 간단히 서로 삽입됩니다.
• 단층은 플랜지를 사용하여 용접되거나 결합됩니다.

참고로! 굴뚝 용접은 구조물의 유지 관리 및 수리를 복잡하게 만들기 때문에 최선의 선택은 아닙니다.

파이프의 올바른 설치 원리 (연기, 응축수)

샌드위치 및 모듈식 단일 벽 굴뚝 설치의 특징은 설계에 두 가지 조립 옵션이 포함된다는 것입니다.

1. 응축에 의해 다음 각 요소의 좁은 아래쪽 부분이 이미 설치된 더 넓은 부분에 삽입될 때 발생합니다. 이러한 유형의 조립은 응축수 방울이 지정된 배수통으로 굴러가는 데 도움이 되고 단열재로 누출되는 것을 방지하므로 최적인 것으로 간주됩니다. 거리에 노출된 연기 배출, 저전력 가스 설치 및 연기가 나는 연소 장치에 적극 권장됩니다.
2. 연기에 따르면 단면의 좁은 부분이 위쪽으로 "보이는" 경우입니다. 이 설치 방식은 조인트 가장자리 내부에서 연기 흐름에 저항하지 않기 때문에 자연스럽게 통풍을 개선합니다. 연소가스 온도가 높은 시스템에서만 허용됩니다.

강철 굴뚝 설치에 대한 단계별 지침

굴뚝은 설치된 열 발생기의 노즐에서 위쪽으로 아래에서 단계적으로 조립됩니다.

금속 굴뚝의 특징은 지지벽 근처에 배치해야 하며 어떤 경우에도 가열 장치 위에 놓아서는 안 된다는 것입니다. 방 중앙에 굴뚝 회로를 설치할 계획이라면 파이프 주위에 벽돌이나 폼 블록으로 만든 샤프트가 만들어집니다.

준비

준비 단계에서:

• 모든 구조 요소를 나타내는 미래 굴뚝의 다이어그램이 그려집니다.
• 단면, 길이 및 굽힘 각도가 계산됩니다.
• 천장과 벽을 통과하는 파이프 배출구의 중심선과 구멍 표시가 벽에 적용됩니다.
• 구멍이 잘립니다.
• 고정 계획이 고려 중입니다.
• 굴뚝에 인접한 벽은 내화성 재료로 보호됩니다.

소모품 및 도구

설치를 위해서는 다음이 필요합니다:

• 벽이나 층간 천장, 지붕에 구멍을 뚫기 위한 그라인더와 디스크.
• 송곳.
• 실톱.
• 망치.
• 드라이버 및 드라이버.
• 추.
• 단열재.
• 작동 온도가 연도 가스의 설계 온도 이상인 내화성 밀봉재입니다.

굴뚝 높이 계산 (전체 및 지붕 위)

굴뚝 회로의 전체 높이를 결정하려면 다음 공식이 사용됩니다.

그러나 얻은 결과는 최소 표준 매개변수가 달성될 때까지 조정(그리고 전적으로 상향)되어야 하는 경우가 많습니다.

1. 연기 회로의 높이는 5m입니다.
2. 평평한 지붕 위의 높이는 1.2m입니다.
3. 박공 지붕 위의 높이 정도는 능선으로부터의 거리에 따라 달라집니다.

• 최대 1.5m 거리에서 최소 높이는 0.5m입니다.
• 1.5-3m 제거하면 파이프가 능선 수준으로 나옵니다.
• 더 먼 거리에서는 파이프의 가장자리가 능선의 가장자리에서 수평선까지 10° 각도로 측정한 선보다 낮아서는 안 됩니다.

내부 설치

내부 다이어그램에 따라 굴뚝 설치를 자세히 살펴 보겠습니다.

티를 가열 장치에 연결하고 연기 회로를 벽에 밀봉하고 부착하는 규칙

굴뚝을 열 발생기에 연결하는 방법은 후자의 설계에 따라 결정됩니다.

1. 가열 장치의 노즐을 맨 위에 놓으면 마치 장치 표면에 놓인 것처럼 모노파이프의 직선 부분이 연결됩니다. 앞으로는 클램프와 브래킷 또는 금속 모서리를 사용하여 파이프를 벽이나 천장에 고정하여 이 압력을 최소화해야 합니다.
2. 굴뚝이 엄격하게 수직으로 배치되면 배출구나 티가 없습니다. 즉, 굴뚝 설계에 응축수 저장 공간이 제공되지 않습니다.
3. 저온 장비를 작동할 때 특히 중요한 응축기 수집기 설치가 중요한 경우:

• 첫 번째 섹션은 직선으로 장착됩니다.
• 0.5m 높이에 45° 각도의 벤드가 설치됩니다.
• 경사 구간이 형성됩니다.
• 연결각도 45°로 T자형을 설치하고, 그로부터 추가 라인이 위쪽으로 수집되고, 용기가 내려져 응축수를 수집합니다.

1. 파이프를 측면에 배치할 경우 90° 티가 먼저 설치됩니다. 상부는 굴뚝의 나머지 부분을 조립하기 위한 것이며 하부에는 응축기 수집기가 있는 검사실이 연결되어 있습니다.

측면 연결 시에는 캔틸레버 브래킷을 벽에 장착하여 구조물의 바닥을 지지 플랫폼에 설치해야 합니다. 지지대가 생성된 후에만 파이프가 추가로 확장되며 다음 규칙이 엄격하게 준수됩니다.

침수 깊이가 파이프라인 외경의 절반 이상이 되도록 요소를 서로 겹쳐서 배치합니다.

조인트는 클램프로 조일 뿐만 아니라 내화성 실런트로 조심스럽게 코팅됩니다.

굴뚝은 1.5-2m마다 벽에 고정되며 굴곡부와 티를 설치할 때는 별도의 브래킷을 사용하여 추가로 고정해야 합니다.

설치 과정에서 연기 회로와 가스 및 전기 통신의 접촉을 배제해야 합니다.

수평 구간의 총 길이는 1m를 초과할 수 없습니다.

모노파이프 설치 및 샌드위치 전환 규칙

절연되지 않은 단일 섹션의 지속 시간은 설계 특징에 따라 결정됩니다.

• 난방실의 내부 굴뚝은 잠재적으로 화재 위험이 있는 지역(층간 천장 및 지붕)을 제외하고 완전히 단일 벽 파이프로 만들 수 있습니다. 여기서는 단열 샌드위치 섹션이 반드시 사용되며, 주요 임무는 핫 파이프와 접촉하는 표면을 단열하는 것입니다. 그런 다음 상황에 따라 단일 회로 모노파이프로의 복귀가 수행되거나 회로가 샌드위치로 계속됩니다.

1. 가열되지 않은 다락방에서 흐르는 파이프 부분은 샌드위치 모듈에서만 배치됩니다.
2. 2층 방이 주거용(난방)인 경우에는 싱글월 회로로 복귀가 가능합니다.

• 굴뚝 회로가 벽돌 샤프트에 있는 경우 전체가 단일 벽 모노파이프로 만들어집니다. 샌드위치로의 전환은 지붕에 접근할 때만 이루어집니다(최소 30cm 전).

PPU 설치 규칙

층간 천장을 화재로부터 보호하기 위해 중간에 샌드위치 파이프용 구멍이 있는 특수 금속 상자, 즉 천장 통과 장치(CPU)가 사용됩니다. 배열에는 여러 가지 요구 사항이 있으며 작업은 다음 순서로 수행됩니다.

1. 폴리우레탄 폼의 높이는 천장 가장자리를 넘어 상단과 하단 모두 7cm 정도 돌출되어야 합니다.
2. 덕트의 천장에 구멍이 뚫려 있으며 그 중심은 굴뚝 선의 축과 100% 일치해야 합니다.
3. 구멍은 오버헤드 플레이트로 단단히 고정되어 있습니다.
4. 굴뚝 파이프가 구멍에 삽입되며 이 영역에는 조인트 요소가 있어서는 안 됩니다.
5. 여유 공간은 불연성 물질, 일반적으로 미네랄 울 매트, 바람직하게는 호일 코팅 또는 팽창 점토로 채워집니다.

참고로! 동일한 기술을 사용하여 굴뚝 회로를 거리로 가져오면 벽에 통로 구멍이 생깁니다.

지붕에 구멍 만들기

파이프를 지붕으로 나가는 것은 내부 굴뚝 구조를 조립하는 마지막 단계 중 하나이지만 이전 단계보다 덜 중요합니다.

화재 안전을 보장하기 위해 통로 영역은 경사면의 경사각과 일치해야 하는 동일한 통로 장치를 사용하여 조심스럽게 밀봉됩니다. 이 관통형 어셈블리는 뜨거운 파이프와 루핑 파이 사이에 표준 완충 구역을 제공합니다. 후자까지의 최소 거리는 지붕 유형에 따라 다릅니다.

• 각 측면에서 15-20cm - 금속 타일 및 일반 슬레이트의 경우.
• 부드러운 지붕 재료 및 역청 코팅의 경우 각 측면에서 30cm 이상.

중요한! 서까래와 굴뚝 사이에 25-30cm의 완충 구역을 유지하는 것도 중요합니다.

마스터플래시 설치

지붕 통로는 조심스럽게 밀봉되어야 합니다. 둥근 강철 굴뚝의 경우 금속 또는 고무 (소위 마스터 플러시)와 같은 외부 방수 앞치마가 사용됩니다. 후자는 지붕 표면에 가장 단단히 고정되므로 최상의 밀봉 기능을 제공합니다.

제목 디자인

파이프를 설계 높이로 조립하고 케이블로 고정한 후 헤드는 보호 요소(우산, 풍향계 또는 디플렉터)로 장식됩니다. 예외는 가스 굴뚝이며, 그 위에 보호 캡을 설치하는 것은 건축법을 직접 위반하는 것입니다.

중요한! 지붕 덮개가 가연성 물질(역청, 지붕 펠트, 지붕 펠트)로 만들어진 경우 지붕에는 불꽃 방지 장치를 장착해야 합니다.

외부 다이어그램에 따른 설치의 뉘앙스

모듈 섹션을 결합하는 원리는 위에서 설명한 것과 다르지 않지만 거리에 굴뚝을 설치하는 데는 근본적으로 중요한 몇 가지 측면이 있습니다.

1. 감사 부서는 건물 외부로 이전됩니다.
2. 샌드위치로의 전환은 통로가 열리기 최소 30cm 전에 수행되지만 열 발생기의 출구 파이프에서 50cm 이상 가까워서는 안됩니다.
3. 안정성과 단열성을 확보하는 것이 특히 중요한 포인트입니다.

중요한! 벽 가까이에 굴뚝 라인을 설치하는 것은 금지되어 있습니다. 가열 강도가 높을수록, 절연층이 얇을수록 압흔이 더 크게 유지됩니다.

흔한 실수

자신의 손으로 강철 굴뚝을 설치할 때 실수를 피하십시오. 특히 일부 실수는 치명적일 수 있습니다.

1. 굴뚝의 강철 등급과 열 발생기의 작동 온도 사이의 불일치는 확실히 금속의 소진과 실제 화재로 이어질 것입니다.
2. 굴뚝 윤곽에 기괴한 모양을 주어서는 안됩니다. 최적의 단면은 둥글다. 직사각형 굴뚝에서는 필연적으로 그을음이 모서리에 쌓여 청소하기가 어렵습니다.
3. 길이, 두께, 단열재, 강철 등급을 과도하게 절감하면 최소한 비효율성, 최대로 일산화탄소 배출 및 화재까지 발생할 수 있습니다.
4. 잘못된 하중 분포와 처짐은 필연적으로 윤곽 변형으로 이어집니다.

견인 문제

일부 오류로 인해 견인력이 저하되고 때로는 연도 가스가 실내로 다시 배출되기도 합니다. 굴뚝의 공기 역학적 성능을 악화시키는 요인은 다음과 같습니다.

• 복잡한 구성 - 회전, 굽힘, 수평 또는 좁은 단면.
• 위아래 모두 직경을 계산할 때 오류가 발생했습니다.
• 지나치게 높거나 반대로 파이프가 낮습니다.

이러한 결함으로 인해 굴뚝 회로를 재구성하는 데 비용이 필요합니다. 때때로 약한 통풍은 공급 공기 부족이나 대기압 감소로 인해 발생하며 이는 쉽게 해결할 수 있습니다. 이를 위해 창문에는 공급 밸브가 장착되어 있습니다.

참고로! 때때로 견인력 문제는 엔지니어링 결함이 아니라 기상 조건이나 시스템의 장기간 가동 중지 시간으로 인해 발생합니다. 해결책은 단 하나뿐입니다. 회로가 점진적으로 가열되어 "콜드 플러그"가 자연스럽게 파이프 밖으로 밀려 나옵니다.

통풍 전복의 영향을 방지하기 위해 안정화 장치를 사용하여 파이프(밸브, 디플렉터 또는 회전 파이프가 있는 조절기)의 연도 가스 흐름을 가속화하는 경우가 있습니다. 마지막 두 옵션은 바람이 많이 부는 날씨에만 효과적입니다.

벽돌 굴뚝 설치의 특징

벽돌 연기 샤프트에는 3가지 유형이 있습니다.

뿌리. 주 굴뚝의 디자인은 원본이라고 할 수 있습니다. 별도의 기반 구축이 필요합니다. 이러한 파이프를 사용하면 모든 유형의 난방 장치를 연결할 수 있으며 동일하거나 다른 층에 있는 여러 장치를 연결할 수도 있습니다. 연결에는 금속 또는 세라믹 파이프를 사용할 수 있습니다. 중요한! 여러 개의 열 발생기를 굴뚝에 연결할 때 단면적을 계산할 때 각각의 값이 고려되고 합산됩니다.

Nassadnoy. 이 계획은 벽돌 난로가 굴뚝 회로의 기초 역할을하고 파이프가 자연스러운 연속이기 때문에 가장 일반적입니다. 이렇게하면 방에 더 많은 여유 공간을 남길 수 있습니다. 단점 - 벽 두께가 증가하고(벽돌 최소 2개) 공장 열 발생기 모델에 설치할 수 없습니다.

벽. 이러한 굴뚝은 집의 내력벽(내부 또는 외부)에 내장되어 있습니다. 사용 범위는 토착 모델만큼 무한합니다. 그러나 후자와 달리 벽 구조는 실제로 방의 사용 가능한 영역을 차지하지 않습니다. 외벽에 내장된 벽 샤프트는 거리 측면의 단열이 필요합니다.

디자인 특징

벽돌 굴뚝의 고전적인 디자인에는 다음과 같은 필수 요소가 필요합니다.

1. 기초 또는 소스. 뿌리와 벽의 경우 이 역할은 기초에 의해 수행되고 상단 장착형의 경우 용광로가 수행되며 기초 자체는 확장됩니다.
2. 일어나는 사람. 직선 구성을 가지며 나머지 요소를 서로 연결하는 굴뚝의 주요 부분입니다.
3. 보풀. 벽 두께가 증가한 확장입니다. 층간 천장 영역에 배치됩니다. 화재로부터 재료를 보호하도록 설계되었습니다.
4. 수달. 파이프가 지붕 라인에서 나가는 영역에 배치되는 벽돌 굴뚝 회로의 핵심 요소 중 하나입니다. 이는 확장된 형태를 가지고 있어 지붕 문지방의 방수 및 단열을 위해 지붕 덮개가 파이프에 인접한 영역을 덮는 두 가지 문제를 동시에 해결합니다.
5. 목. 수달 위로 솟아오른 파이프의 직선 부분.
6. 머리글. 이것은 대기 영향으로부터 벽을 보호하기 위한 캐노피 역할을 하는 파이프 상부의 연장입니다.
7. 캡. 금속이나 벽돌이 될 수 있습니다. 강수량이 굴뚝 회로로 유입되는 것을 방지합니다.

굴뚝 샤프트의 전통적인 단면 모양은 정사각형 또는 직사각형입니다. 모서리에 나타나는 난류가 기단의 주요 흐름을 방해하고 견인력을 다소 감소시키기 때문에 이 구성은 최적으로 간주되지 않습니다. 또한 모서리에 그을음이 지속적으로 쌓여 통로가 좁아지고 화재 위험이 높아집니다.

참고로! 공기 역학적 성능을 향상시키기 위해 오늘날 벽돌 굴뚝에는 점점 더 강철 또는 세라믹 원형 파이프가 늘어서 있습니다.

재료 선택 및 용액 준비

굴뚝 샤프트를 놓기 위해 특정 유형의 벽돌만 사용됩니다: 적색 소성 1등급 또는 2등급 또는 내화 점토. Fireclay 또는 일류 빨간색이 최고로 인정됩니다. 2 등급은 높은 가열 온도를 견딜 수 있지만 습기와 서리의 영향으로 파손되기 쉽기 때문에 석고 층으로 추가 보호가 필요합니다. 일반 규회 벽돌, 콘크리트 블록 및 기타 유사한 재료를 사용하는 것은 금지되어 있습니다.

벽돌 모르타르의 구성은 그다지 중요하지 않으며 숙련된 스토브 제조업체는 다양한 구역에 대해 다양한 조리법을 사용할 것을 권장합니다.

1. 전체 하중을 지탱하는 기초 기초에는 모래-시멘트 혼합물을 3:1 또는 4:1의 비율로 사용합니다. 때로는 가소성을 높이기 위해 레시피에 석회가 추가되기도 합니다.
2. 가장 높은 온도 부하에 노출되는 바닥과 단열 역할을 하는 보풀에는 점토-모래 용액이 사용됩니다.
3. 가열되지 않은 다락방에 배치된 라이저, 지붕 너머로 뻗은 파이프 넥, 수달 및 캐노피의 경우 점토-모래 모르타르가 시멘트로 보충됩니다.

우리는 벽돌 굴뚝 건설에 사용되는 몇 가지 방법을 제시합니다.

벽돌 굴뚝을 쌓는 데 사용되는 점토의 품질은 매우 높아야 합니다. 이물질이 포함되어서는 안 되며, 너무 기름기가 많거나 너무 건조해서도 안 됩니다. 따라서 전문 철물점에서 기성품 점토를 구입하는 것이 더 낫습니다. 가장 중요한 것은 포장에 "로 작업용"이라는 문구가 있다는 것입니다. 거기에서 기성 건조 혼합물을 구입할 수도 있으며, 그 구성은 처음에 제조업체가 필요한 비율로 균형을 이루었습니다.

배치 순서

벽돌 굴뚝을 놓는 것은 벽돌 가마의 출구 구역에 인접한 기초 기초 또는 "소스"를 배치하는 것으로 시작됩니다. 동시에 각 유형에 대해 각 레이어와 구조 요소의 순서가 규정되는 자체 배치 방식이 개발됩니다.

예를 들어 수달의 순서는 다음과 같습니다.

몇 가지 중요한 측면을 강조해 보겠습니다.

1. 벽돌은 건조하거나 젖어 놓을 수 있습니다. 미리 담근 벽돌은 모르타르에서 수분을 흡수하지 않고 더욱 균일하게 건조되므로 최고의 강도를 제공합니다.
2. 견고성을 보장하기 위해 용액은 균일한 층에 도포됩니다. 타설 과정에서 내부 윤곽의 거칠기와 불균일성을 최소화하기 위해 외부뿐만 아니라 내부에서도 여분의 모르타르를 제거합니다. 완성된 솔기의 두께는 6~7mm 범위로 유지되어야 합니다.
3. 최소 벽 두께는 12cm입니다.
4. 보풀의 표면은 바닥 간 천장 선을 넘어 최소 7cm 돌출되어야하며 금속 상자가 장착되고 단열재 (팽창 점토, 미네랄 울, 질석)로 채워진 샤프트 둘레를 따라 움푹 들어간 부분이 유지됩니다. .
5. 파이프가 차가운 다락방을 통과하면 벽 두께가 2줄의 벽돌로 늘어납니다.
6. 루핑 파이와 연기 윤곽 사이에 최소 15cm의 화재 안전 간격이 유지되고

DIY 세라믹 굴뚝 설치

세라믹 굴뚝 설치는 언뜻보기에는 복잡해 보입니다. 실제로 이 과정은 강철 구조물을 조립하는 것보다 조금 더 복잡하며, 가장 중요한 것은 제조업체의 지침을 따르는 것입니다.

조립식 키트를 선택하는 방법

설치에 문제가 없도록 하려면 다음 요소로 구성된 키트를 정확하고 가장 완전하게 선택하는 것이 중요합니다.

1. 실제로 열 발생기와 검사에 연결하기 위한 세라믹 파이프 및 티 모듈입니다.
2. 모양 요소 - 콘덴서 수집기, 환기 그릴, 검사 부서용 도어; 커버 플레이트와 원뿔형 팁.
3. 지지 및 단열 기능을 수행하는 블록 모듈입니다.
4. 단열재.

중요한! 구매하기 전에 외부와 내부 모두 각 부품의 무결성을 주의 깊게 확인해야 합니다. 균열이 발생하면 밀봉 실패가 임박했다는 신호입니다.

또한 다음이 필요합니다.

• 기초공사용 시멘트 모르타르 및 방수시트.
• 세라믹용 특수 내화접착제.
• 지지축 보강용 철근 길이 1.5m.

조립 및 설치 규칙

이전 옵션과 마찬가지로 세라믹 연기 샤프트 설치 작업은 바닥부터 시작됩니다.

• 우선, 집의 기초와 연결되지 않고 샤프트 아래에 별도의 기초 패드를 붓습니다. "쿠션" 위에 방수 층이 놓여 있습니다.
• 굴뚝 회로의 조립은 블록 모듈로 구성된 샤프트와 그 주위에 단열 매트를 설치하는 것과 동시에 수행됩니다.
• 모듈형 베이스 블록이 기초 중앙에 설치됩니다.
• 다음 요소가 순차적으로 설치됩니다.

1. 액체 배수 채널이 있는 응축기 수집기.
2. 환기 그릴용 구멍이 있는 모듈.
3. 가열 장치 파이프에 연결하기 위한 티입니다.

• 그 후, 파이프 섹션별로 파이프 섹션을 설계 높이로 늘리고 위에서 설명한 알고리즘에 따라 방의 천장과 지붕을 통과하는 통로 섹션을 수행합니다.
• 세라믹 슬리브를 둘러싸는 팽창된 점토 콘크리트 블록의 모서리에는 보강을 위한 특수 채널이 제공됩니다. 서로 위에 설치된 여러 블록을 금속 막대(각 채널에 2개) 위에 놓고 콘크리트 모르타르를 추가로 채웁니다. 각 막대는 블록의 윤곽선을 넘어 최소 10cm 이상 확장되어야 하며, 이러한 중첩은 구조의 강도를 보장합니다.
• 지붕 너머로 확장된 회로 부분은 벽돌 "케이스"에 배치하여 추가로 절연됩니다.

중요한! 굴뚝 회로를 바닥이나 지붕에 부착하는 것은 너무 단단하지 않아야 합니다. 기초 베이스는 시간이 지남에 따라 약간 줄어들 수 있기 때문입니다.

접착제를 준비하고 적용하는 방법

세라믹 모듈을 접합하기 위해 수용성 유리를 기반으로 한 특수 내열성 및 내산성 접착 실런트가 사용됩니다. 가루 형태로 물과 7:1 비율로 섞어서 사용 가능합니다.

반죽 과정은 다음 순서로 수행됩니다.

1. 용기에 물을 붓습니다.
2. 4-5회 분량으로 물에 분말을 같은 양으로 첨가합니다.
3. 혼합 과정은 건설 믹서를 사용하여 수행되며 균질한 덩어리가 얻어질 때까지 수행됩니다(5-7분).

중요한! 5°C 이하의 온도에서는 실런트를 사용하는 것이 불가능합니다. 준비된 접착제는 1~1.5시간 이내에 사용해야 합니다. 그것은 매우 빠르게 두꺼워지고 굳어지며 두꺼워진 덩어리에 물을 추가하는 것은 금지됩니다.

실런트의 구성은 공격적이므로 보호 장갑을 착용하고 작업해야합니다. 접착제가 피부에 묻은 경우 흐르는 물로 해당 부위를 헹구십시오.

파이프 연결의 규칙과 미묘함

파이프 섹션은 소켓 방식을 사용하여 결합되어 응축수가 윤곽 외부로 누출되는 것을 방지합니다.

1. 결합된 요소의 표면을 먼지로 청소합니다.
2. 실런트를 도포하는 데 특수 건이 사용됩니다.
3. 접착제 조성물은 세라믹 섹션의 상단 가장자리에 도포됩니다.
4. 설치 중에 짜낸 과도한 접착제는 젖은 스폰지로 제거해야 합니다.

접착제 덩어리는 24시간 이내에 지정된 강도를 얻으므로 이 기간 동안 구조물을 불필요한 외부 영향에 노출시키지 않는 것이 좋습니다. 동일한 요인으로 인해 세라믹 구조물을 하루 만에 세울 수 있는 높이가 2~3미터 이하로 제한됩니다(제조업체의 권장 사항에 따라 다름).

다음은 가장 일반적인 질문에 대한 답변입니다.

벽돌 파이프에서 샌드위치로 전환하는 미묘함

벽돌 파이프에서 샌드위치로의 전환은 두 가지 기술 중 하나를 사용하여 이루어질 수 있습니다.

1. 다양한 파이프가 있는 금속 플랫폼 형태로 만들어진 특수 어댑터를 사용하여 오래된 벽돌 샤프트에 샌드위치를 ​​설치합니다. 하부 파이프는 벽돌 파이프용이고 금속판은 연결의 견고성을 보장하며 상부 파이프는 샌드위치 파이프로 전환하는 데 사용됩니다. 모든 틈은 실런트로 조심스럽게 밀봉됩니다.
2. 벽돌 샤프트를 필요한 크기로 조정하여 샌드위치 모듈을 벽돌 샤프트에 직접 설치합니다. 샌드위치 둘레의 균열은 점토 기반의 오븐 모르타르로 막힙니다.

나무 바닥과 지붕 트러스 시스템을 통과하는 미묘한 통로

목재 천장을 통한 연기 덕트의 통과는 확립된 화재 안전 표준을 엄격히 준수하여 수행되어야 합니다. 절단 크기에는 특별한 요구 사항이 적용됩니다.

다음과 같은 최소 허용 값이 설정됩니다.

• 50 cm - 바닥과 지붕의 보호되지 않은 목재 요소의 경우;
• 38 cm - 최소 2.5 cm 두께의 석고 층으로 보호되고 강철 강화 메쉬로 강화된 목재 구조물의 경우
• 13 cm - 벽돌 굴뚝을 설치할 때 서까래 시스템의 목재 요소 용.
• 25cm - 단열 케이스가 장착되지 않은 세라믹 굴뚝을 마감할 때 서까래용.

지붕에서 파이프를 설치하기에 가장 좋은 장소는 어디입니까?

지붕에 대한 굴뚝 배출구의 최적 위치를 결정하려면 두 가지 규칙만 기억해야 합니다.

1. 다락방 창문, 환기 회로 및 경사면 홈통 근처에 굴뚝 샤프트를 설치하는 것은 올바르지 않습니다.
2. 용마루에 가까울수록 지붕이 새고 굴뚝에 결로가 생길 가능성이 적어지고 통풍이 좋아집니다.

결론을 내리기에 가장 좋은 곳은 어디입니까?

굴뚝 선을 연결하는 것이 더 나은 벽을 결정하려면 집 외관을 자세히 살펴 봐야합니다.

1. 처마 돌출부 측면에서 배출구를 배치하면 지붕에서 흐르는 물의 흐름에 의해 파이프가 적극적으로 영향을 받습니다. 그리고 폭설은 일반적으로 굴뚝을 손상시킬 수 있습니다. 따라서 건물의 이 부분에 파이프를 배치하는 것은 비현실적입니다.
2. 굴뚝은 박공면에서 가장 적은 하중을받습니다.

뜨거운 파이프로부터 목재를 보호

나무 바닥과 서까래뿐만 아니라 굴뚝 회로가 놓인 벽에도 특별한 수준의 보호가 필요합니다. 화재를 예방하려면 굴뚝 근처에 있는 쉽게 가연성이 있는 표면에는 열 복사 강도를 줄이는 보호 스크린을 깔아야 합니다.

• 나무 벽까지의 거리가 55cm 미만인 경우 금속입니다.
• 벽돌, 요소 사이의 거리가 15cm로 줄어들 때.

중요한! 단열 벽돌 패널을 구성하려면 소성된 내화 점토 벽돌만 사용되며 벽돌용 모르타르는 점토 또는 시멘트 점토만 사용할 수 있습니다. 최소 벽돌 두께는 벽돌 절반(12cm)입니다.

소위 샌드위치 패널은 반사 강판과 단열재로 구성된 조립식 구조로 그 사이에 2-3cm의 공극이 유지되는 보호 클래딩으로도 사용할 수 있습니다. 그것에서 굴뚝 파이프까지의 거리는 15cm 이상입니다.

단열재의 역할은 다음과 같습니다.

• 현무암 또는 판지.
• 석면 판지.
• 잎 미네랄라이트.

클래딩은 뜨거운 파이프의 영향으로부터 목재 벽을 보호하는 또 다른 일반적으로 실행되는 방법입니다. 이 경우 내화 클래딩은 내열성 도자기 석기 또는 세라믹 타일로 마감되어 마감 처리가 눈에 띄게 보입니다.

• 타일을 고정할 때는 내열성 접착제만 사용해야 합니다.
• Minerite, 내화성 석고보드(GKLO) 또는 유리-마그네슘 보드(GMP)를 타일의 베이스로 사용할 수 있습니다.
• 굴뚝까지의 최소 거리는 20cm입니다.

중요한! 타일을 나무 위에 직접 놓는 것은 자연 발화로부터 타일을 보호하지 못합니다.

그러한 작업 비용은 얼마입니까?

여기에는 재료 브랜드와 굴뚝 회로의 표준 치수에 따라 많은 뉘앙스가 있으므로 여기에서는 재료 부분의 비용을 추정하지 않습니다.

전문 시공업체가 수행하는 설치 작업 자체의 가격은 선형 미터당 평균 가격은 다음과 같습니다.

• 강철 샌드위치 굴뚝 설치 - 2300 문지름.
• 벽돌 굴뚝 배치 - 4550 문지름.
• 세라믹 굴뚝 샤프트 설치 - 3000 문지름.

예를 들어 지붕의 통로 및 방수, 바닥과 벽의 단열과 같은 여러 설치 작업은 일반적으로 이 가격에 포함되지 않는다는 점을 고려해야 합니다.

조립된 시스템의 유지 관리

가열 회로의 올바른 작동과 정기적인 유지 관리는 시스템의 장기적이고 문제 없는 작동을 보장합니다. 숙련된 스토브 제작자는 다음과 같은 조언을 제공합니다.

1. 각 발사에는 추력과 그 방향을 확인해야 합니다.

굴뚝 - 벽돌 굴뚝은 벽돌로 만든 최초의 스토브와 벽난로가 출현 한 이래로 고대부터 존재했습니다. 이 굴뚝의 단점 중 하나는 단면 모양이 직사각형이라는 것입니다. 모서리가 있으면 굴뚝 주변의 목재 연소로 인한 가스 흐름이 손상되어 통풍이 감소합니다. 그러나 벽돌 굴뚝의 가장 큰 단점은 가열이 느려 결로가 발생한다는 것입니다. 결과적으로 물과 그을음의 산성 혼합물이 벽돌과 접합부에 침투하여 강도를 감소시키고 굴뚝을 파괴합니다.

스테인레스 스틸 굴뚝의 특징

스테인레스 스틸 굴뚝의 출현으로 스토브와 벽난로의 건설 및 설치 작업과 작동이 크게 단순화되었습니다. 이제 할 수 있습니다 굴뚝 섹션 구매그리고 손으로 직접 조립해서 부품을 연결해 보세요. 하나의 디자인이는 거의 모든 주택 소유자의 능력 내에 있습니다. 그러나 여기에는 전문가들에게 잘 알려진 몇 가지 특징이 있으며, 개별 섹션에서 굴뚝을 직접 조립하기로 결정한 경우 주의해야 할 사항이 있습니다. 먼저 섹션 설치 방법에 대한 비디오를 찾아 시청하는 것이 나쁘지 않을 것입니다. 굴뚝을 올바르게 설치하다스테인레스 스틸로 만들어졌습니다.

불행히도 스테인레스 스틸 굴뚝 부분을 직접 만드는 것은 불가능할 가능성이 높습니다. 그들의 생산에는 수많은 특수 기계가 포함됩니다. 특히 섹션의 솔기 설치 및 용접이 복잡합니다.. 생산 조건 밖에서 고품질의 원형 압연을 수행하는 것도 매우 어렵습니다. 따라서 자신의 손으로 만 굴뚝을 고품질로 설치할 수 있습니다. 비디오 지침을 따르십시오.

샌드위치 란 무엇입니까? 굴뚝 조립

굴뚝 조립은 바닥부터 시작됩니다.스토브 또는 벽난로 다음에 설치되는 첫 번째 섹션은 굴뚝을 완전히 닫거나 주어진 힘의 통풍구를 생성할 수 있는 밸브가 있는 섹션입니다. 다음으로, 한 파이프의 단일 섹션 또는 파이프- 샌드위치 - 2회로 굴뚝.단일 파이프는 훨씬 더 많은 열을 추가할 수 있지만, 이는 과열된 공기가 축적되는 파이프 근처 천장과 벽의 코팅을 손상시키지 않는 경우에만 가능합니다. 과열을 방지하기 위해 샌드위치 파이프가 사용됩니다. 바닥과 지붕을 횡단할 때 필요합니다. 이 경우 관통형 경사 라이닝(지붕에 고정된 플랜지)이 사용됩니다.

스테인레스 스틸 샌드위치 파이프에는 여러 부분이 포함되어 있습니다.

• 슬리브 - 일반적으로 만들어지는 바깥 부분 시트 두께 0.5mm. 압연 시트의 가장자리가 겹칠 때 롤러 용접 방법을 사용합니다.
• 패딩 - 단열층, 특수 미네랄울,예를 들어, 샌드위치 속을 채우는 PAROC입니다.
• 슬리브에 대해 동축으로 위치하는 내부 굴뚝 파이프로 일반적으로 다음으로 구성됩니다. 시트 두께 0.8 - 1 mm.,압연 시트의 가장자리가 끝에서 끝까지 놓여 있고 파이프의 넓은 부분이 원주를 따라 굴러 가지 않을 때 이음새를 땜납으로 채우는 특수 용접 방법을 사용합니다.
• 압축 패킹으로 제작된 슬리브 및 내부 튜브의 끝 부분에 설치되는 플러그입니다. 두 파이프를 중앙에 배치하고 단열재를 유지합니다. 패킹을 외부 영향으로부터 숨기기 위해 슬리브를 유리가 양쪽에 배치됩니다.

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스테인레스 스틸 파이프의 가격이 가장 낮습니다. 강철 등급 430.이 강철에는 재료 비용을 크게 높이는 첨가제가 포함되어 있지 않습니다. 첨가제는 어느 정도 스테인리스 강의 부식 방지 특성을 향상시켜 파이프 내부에 형성되는 응결 현상에 대해 유용할 수 있습니다. 그러나 파이프 가격은 약 1.5배 정도 오른다. 재료 외에도 파이프 가격은 세계 시장에서 제조업체의 지위에 영향을 받습니다. 하지만 그 이상은 없어요 값비싼 브랜드강철이나 유명 브랜드는 스테인레스 스틸 굴뚝에 실질적인 이점을 제공하지 않습니다. 국내 기업의 제품도 안정적이고 오랫동안 사용할 수 있습니다. 따라서 굴뚝을 구입하는 것이 합리적입니다. 국내산 스테인리스.

파이프를 손으로 구부릴 경우 다음 용도로 사용됩니다.

• 소매로 사용;
• 가스를 연료로 사용하는 용광로에 사용됩니다.

샌드위치의 구조를 명확하고 더 잘 이해하려면 해당 비디오를 찾아 시청하는 것이 옳을 것입니다. 영상을 시청하시면 샌드위치를 ​​설치하고 바닥과 지붕의 교차점에 관련 액세서리를 설치하는 데에도 도움이 될 것입니다.

굴뚝의 올바른 설치

스테인레스 굴뚝 설치가 필요합니다 장갑을 끼다, 파이프의 가장자리가 매우 날카로워 피부가 쉽게 손상될 수 있기 때문입니다. 연결하려면 다음을 사용하는 것이 좋습니다. 까만 오븐 실란트,섭씨 1500도의 온도에 맞게 설계되었습니다. 굴뚝에 강성과 강도를 부여합니다. 굴뚝을 분리할 수 없게 만든 경우 실란트는 연결부 내부 가장자리에 도포됩니다. 굴뚝을 분해하려는 경우 먼저 파이프를 연결 한 다음 조인트 가장자리에 실런트를 바르면 분해 중에 용해되거나 부서집니다. 추가적인 신뢰성을 위해 섹션 조인트에 설치할 수 있습니다. 클램프,나사로 조인트를 조입니다.

종종 자신의 손으로 굴뚝을 설치할 때 근본적인 실수가 발생합니다. 그러므로 다음 규칙을 따라야 합니다.

굴뚝은 모든 난방 장치의 주요 요소 중 하나였으며 여전히 남아 있습니다. 연도 가스를 무료로 제거하면 전체 난방 시스템의 작동 안전성이 향상되고 연료의 완전 연소로 인해 주택 난방 비용이 절감됩니다. 이전에 전문 스토브 제조업체가 굴뚝 설치에 참여했다면 오늘날 현대 기술을 채택하고 특정 요구 사항을 준수하고 규칙에 따라 직접 수행하는 것이 쉽습니다.

자신의 손으로 굴뚝을 만들려면 내열 벽돌, 고강도 세라믹 등 다양한 재료가 사용됩니다. 그러나 가장 보편적인 해결책은 강철 샌드위치 파이프를 설치하는 것인데, 이는 많은 경우에 입증되었습니다.

준비 작업

굴뚝을 설치하기 전에 필요한 도구와 재료를 준비하십시오. 대부분의 요소는 독립적으로 만들 수 있지만 완제품의 품질은 훨씬 높습니다. 필요할 것이예요:

• 다양한 길이(50~100cm)의 샌드위치 파이프;
• 파이프용 어댑터;
• 검사 기능을 갖춘 파이프;
• 각도 30°, 45°로 굽힘;
• 티, 응축수 배출 플러그;
• 층간 고정, 바닥 통과용 금속 상자;
• 압착 클램프;
• 금속 보호판;
• 앞치마, 보호 콘;
• 머리, 디플렉터.

굴뚝 제조에 사용되는 강철은 특정 특성을 충족해야 합니다. 즉, 긴 수명을 갖고, 고온에 견디며, 연료 연소 중에 형성되는 공격적인 물질에 대한 저항성을 가져야 합니다.

선택한 내부 또는 외부 굴뚝 디자인을 고려하여 요소가 선택됩니다. 첫 번째 설치에는 바닥 고정 장치와 상자가 필요하지만 구부러진 부분과 티 없이도 가능합니다. 반대로 외부 시스템을 설치하지 않으면 외부 시스템을 설치할 수 없습니다.

두 번째 옵션은 자신의 손으로 굴뚝을 조립하고 설치하는 것이 어렵지 않기 때문에 대부분의 난방 장치에 최적입니다. 효과적으로 작동하려면 올바른 계산을 하고 기본 규칙을 따르는 것이 필요합니다.

굴뚝의 단면적과 높이 계산

선택한 재료와 연기 덕트의 단면에 관계없이 굴뚝의 작동 원리는 동일합니다. 연기 배출 구조 내부와 외부의 온도 차이로 인해 환기 통풍 효과가 발생합니다. 가열 장치 출구의 뜨거운 공기 밀도는 외부 찬 공기보다 훨씬 적으므로 위쪽으로 올라가 연기 채널을 통과하여 버려집니다.

드래프트의 양은 연기 채널의 단면적, 높이, 전환 수(굴곡) 및 가스 보일러의 출력과 같은 여러 요소에 따라 달라집니다. 나열된 매개변수의 정확한 계산을 수행하고 종속성을 확인하려면 노모그램이라는 특수 테이블을 사용하십시오.

정사각형 및 직사각형 아이콘으로 표시되는 직사각형 또는 정사각형 채널의 경우 단면 값에 계수를 곱합니다. 원형 채널의 경우 필요한 값은 1과 동일하지만 이는 게이트 설치를 고려합니다. 노모그램에는 외부 굴뚝의 직경과 높이 값도 표시됩니다.

연기 배출 시스템 제조 요구 사항

집, 차고 또는 목욕탕에 굴뚝 시스템 설치를 시작할 때 안전한 작동을 위한 기본 요구 사항을 준수하십시오. 그것들은 다음과 같이 간략하게 요약될 수 있습니다:

• 하나의 난방 장치 - 하나의 가스 덕트.
• 굴뚝 내부에는 가스 난류를 일으킬 수 있는 거친 부분이나 불규칙성이 없습니다.
• 수직 섹션은 건물 내부에 배치됩니다. 45° 곡률의 단일 변경이 허용됩니다. 수평 부분의 길이는 1미터를 넘지 않아야 합니다.
• 벽돌 난로를 굴뚝에 연결하려면 물 가열 탱크와 함께 길이가 1m 이하인 단일 벽 파이프가 사용됩니다.
• 유틸리티 및 암거와의 접촉은 허용되지 않지만 가연성 물질이 없는 경우 1.20m 이하의 근접성은 허용되며 다락방을 통과하는 통로를 보호하기 위해 층간 천장, 금속 상자 또는 샌드위치 링이 추가로 설치됩니다.
• 38cm 이하의 건물 구조물에 접근합니다.
• 브래킷의 장착 단계는 약 1.2m입니다.
• 검사 해치(최소 1개)가 필수로 존재합니다.
• 상단에는 디플렉터가 장착되어 있습니다. 지붕이 지붕 펠트 또는 기타 가연성 재료로 만들어진 경우 미세 메쉬 스파크 방지 장치가 있는 디플렉터가 선호됩니다.
• 파이프는 평평한 지붕 위에서 0.6m, 경사 지붕 위에서 1.2m 올라와야 합니다.

가능하다면 드래프트 맥동을 유발하는 좁고 높은 파이프의 설치를 피해야 합니다. 10kW 미만의 저전력 장치를 제외하고 좁은 굴뚝은 풍하중에 더 강하고 배기 가스의 압력이 더 높아 역풍을 방지합니다.

굴뚝 조립에 대한 단계별 지침

자신의 손으로 굴뚝을 설치할 때 강판, 단일 회로 및 기성품 샌드위치 파이프와 같은 기성품 구성 요소가 자주 사용됩니다. 필요한 직경의 요소를 사용할 수 없는 경우 단일벽 파이프를 사용할 수 있지만 항상 단열재로 절연되어 있습니다.

미리 그려진 도면을 사용하여 외부 굴뚝 조립은 단계별 지침에 따라 수행됩니다. 개인 주택에 설치하는 것은 난방 장비 파이프에서 시작됩니다. 벽돌 난로에 설치할 때 처음에는 2-3mm 두께의 파이프를 삽입 한 다음 어댑터를 삽입하고 굴뚝의 첫 번째 요소에 연결합니다. 내열성 밀봉재로 코팅된 어댑터의 벽은 압착 클램프로 조여집니다.

강철 블록을 설치하기 위해 벽돌 벽에 구멍을 뚫고 파이프 벽과 상자 사이의 거리를 최소 200mm로 유지합니다. 그 후 구멍 벽에는 현무암 판지가 늘어서 있습니다. 수평 섹션이 벽을 통과하여 어댑터에 연결됩니다. 연결은 "연기를 통해" 이루어지며 다음 섹션은 이전 섹션의 벨에 배치됩니다. 현무암 단열재를 상자 내부에 단단히 넣은 다음 크기에 해당하는 금속판으로 양면을 덮습니다.

첫 번째 요소인 티가 설치된 벽에 지지대가 부착됩니다. 응축수 배수용 플러그는 하단에 고정되어 있으며 연기 배출 시스템의 조립은 상단에서 계속됩니다. 이를 위해 파이프는 "응축수를 통해"연결되어 상단 제품의 내부 부분을 하단 제품의 소켓에 삽입합니다. 이 솔루션은 응축수가 연기 채널을 통해 배출되는 것을 방지하지는 않지만 단열재로 들어가는 것을 방지합니다.

설계 높이에 도달할 때까지 설치가 수행되며, 일정한 간격으로 브래킷을 사용하여 결과 구조물을 벽에 계속 고정합니다. 높이가 5~6m를 초과하는 경우 추가 지지 언로드 브래킷을 설치하십시오. 결합 과정에서 이전에 내열성 실런트로 처리한 모든 조인트를 압착 클램프로 조입니다.

마지막 단계에서는 배출구 구멍에 콘과 보호 캡이 걸려 있습니다. 테스트 실행을 수행하십시오. 조인트의 견고성을 확인하고 강한 열에 노출되는 부분을 식별하십시오. 감지된 결함을 제거합니다.

내부 설치 다이어그램

내부 설치는 천장과 지붕을 통해 설치되므로 다소 다릅니다. 이러한 이유로 설치 작업은 더 노동 집약적이고 복잡합니다. 파이프에 어댑터를 올려 가열 장치부터 조립도 시작됩니다. 내열성 실런트로 코팅된 전환 영역은 금속 클램프로 추가로 고정됩니다.

고온으로 인해 단열재의 구조가 손상되어 초기 특성이 손실되므로 단열재가 없는 파이프가 먼저 설치됩니다. 단열재 대신 메쉬 히터와 물 가열 탱크가 설치됩니다. 천장이나 지붕을 통한 전환은 단열재로 채워진 사전 설치된 통로 장치를 통해 수행됩니다. 천장에 파이프를 연결하는 것은 허용되지 않으므로 조인트는 천장에서 250-300mm 떨어져 배치됩니다. 높거나 낮음 .

원뿔형 지붕이 지붕 위에 배치되고 각도는 지붕 경사의 가파른 정도와 동일하게 선택됩니다. 지붕 재료 아래에 있는 상단 가장자리는 단단히 고정되어 있습니다. 연결부는 실런트로 추가로 밀봉됩니다. 마지막으로, 필요한 헤드를 갖춘 콘을 설치한 후 테스트 실행이 수행됩니다.

목욕탕에 연기 배출 시스템을 설치할 때는 특별한 요구 사항이 적용됩니다. 목욕탕은 목재, 내열성이 낮은 기타 재료로 지어졌으며 목재 마감 처리가되어 있기 때문에 안정적인 단열 문제가 매우 중요합니다.

이러한 이유로 단층 금속 굴뚝의 사용은 금지됩니다. 벽돌 또는 샌드위치 파이프 만 사용할 수 있습니다. 가연성 물체 및 표면까지의 모든 거리를 주의 깊게 측정하고 가능하면 질석과 석면으로 단열 처리합니다. 벽까지의 거리는 최소 25cm이며 바람이 강해 디플렉터 설치도 허용되지 않습니다. 그렇지 않은 경우 시스템 조립은 위에 나열된 옵션과 유사합니다.