المطاحن اليدوية لطحن الحبوب في المنزل هي تصميمات منزلية حديثة تتيح لك الحصول على الدقيق من مصادر مختلفة بسهولة

عند تطوير جهاز مثل مطحنة الحبوب، يستخدم المهندسون المحترفون أحدث التقنيات، بفضل العمل في المطبخ يصبح ممتعا وسهلا. هذه وحدات جديدة نسبيًا، لكنها تمكنت من اكتساب شعبية واسعة في سوق أدوات المطبخ.

هناك أيضًا مطاحن حبوب صناعية. ولكنها تستخدم في مطاحن الدقيق والمزارع الكبيرة. أسعارها مرتفعة جدا.

تقدم المتاجر مجموعة واسعة من الأجهزة مثل مطحنة الحبوب. لكن صنع مثل هذا الجهاز بنفسك ليس بالأمر الصعب، ولكنه سيتطلب قدرًا لا بأس به من المهارة والقدرة على العمل مع أجهزة الخراطة والحفر. ستنتج مطحنة الحبوب المنزلية دقيقًا بمختلف أنواع الطحن حسب الإعداد. في الوقت نفسه، سوف تنفق الحد الأدنى من المال.

ستخبرك هذه المقالة بكيفية صنع مطحنة الحبوب بيديك.

مطحنة "ماليوتكا"

النموذج الأكثر شيوعًا هو مطحنة الحبوب Malyutka. تم اختراعه في أودمورتيا بواسطة مهندسين. باستخدام هذا الجهاز، لا يمكنك طحن الحبوب إلى الحجم المطلوب فحسب، بل يمكنك أيضًا إنتاج الأعلاف والحصول على الدقيق من الذرة والحنطة السوداء والحبوب الأخرى. ستصبح مطحنة الحبوب الكهربائية هذه أمرًا لا غنى عنه ببساطة لعائلة تعيش في منزلها الخاص ولديها حيوانات أليفة.

أبعاد هذا الجهاز صغيرة، ولكن مستوى الأداء يمكن أن يفاجئ أي مستخدم. يمكن معالجة دلو كامل من الذرة في خمس دقائق، ويمكن بسهولة طحن دلو من القمح في ثلاث دقائق فقط.

المعلمات التقنية للجهاز:

• حجم الجسم، باستثناء القادوس والأنابيب، هو 320 × 160 × 170 ملم؛
• الجهاز قادر على إنتاج نوعين من الطحن: الناعم والخشن؛
• قوة المحرك منخفضة - 180 واط؛
• مستوى عال من الإنتاجية مع انخفاض استهلاك الطاقة.
• وجود محرك دوار عكسي.
• وزن الجهاز 15 كيلو .

إن المهمة الأكثر أهمية التي تزيد من كفاءة ومتانة وحدة مثل مطحنة الحبوب هي تجميع العضو الدوار والجزء الثابت.

مخطط الجهاز

كثير من الناس مهتمون بكيفية صنع مطحنة الحبوب بأيديهم؟

قبل البدء في تجميع الجهاز، ينصح الخبراء بتخزين جميع الأجزاء الضرورية:

• محرك كهربائي (يمكن استخدامه لأن الطاقة المطلوبة صغيرة) ؛
• نقاط تثبيت المحرك (تتطلب 12 مسمار M6 مع غسالات مزودة بنابض)؛
• (زاويتان من الفولاذ مقاس 45 × 45 مم)؛
• قاعدة الجهاز (الإطار) مصنوعة من صفائح الفولاذ بسمك 6-8 مم ؛
• ترصيع مع المكسرات التي توفر تشديد؛
• صندوق الاستقبال يعتمد على معدن التسقيف.
• الدوار.
• غطاء عالي القدرة التحملية؛
• الجزء الثابت.
• فرع الأنابيب
• غطاء مصنوع من صفائح الحديد بسمك 3 مم؛
• أربعة مسامير M6 لتثبيت الغطاء؛
• حلقة خارجية؛
• تثبيت صندوق الاستقبال
• محملان رقم 203؛
• ثلاثة مسامير تربط الأغطية؛
• مسامير M6 مجهزة بالمكسرات (للتثبيت)؛
• صندوق التحميل
• المحور (مسمار M6 وجوزين) ؛
• مقبض خشبي؛
• نقاط ربط الأنابيب.

عملية تصنيع الدوار

تتميز مطحنة الحبوب اليدوية بتصميم موحد، لذلك يمكن تصنيف التجميع على أنه سهل. إذا بدا من المستحيل تحضير الأجزاء يدويًا، فيمكنك طلبها من المخرطة. أنت بحاجة إلى الجزء الثابت والدوار وغطاء المحمل.

إذا قررت اللجوء إلى صنع الدوار بنفسك، فعليك أن تأخذ في الاعتبار عددًا من الفروق الفنية المهمة:

1. يجب أن يكون الجزء مجهزًا بعمود ذو مقطع عرضي متغير. وهي مصنوعة من مطروق M 45 بطول 9 سم وقطر 12 سم أو فولاذ مستدير.
2. يجب أن تتم العملية برمتها على مراحل: تحضير الأجزاء المعدنية (يتم حفر ثقوب نصف قطرها 5 سم في دائرة يبلغ قطرها 105 ملم على نفس المسافة).
3. يجب إزالة الطبقة الخارجية للدائرة بحيث يتم تقليل حجم الأخدود إلى 104.5 ملم. يجب أن تكون الأسنان العاملة مفتوحة. بعد ذلك، يتم تقوية الدوار.

معالجة الدوار

يجب تصلب الدوار في تسلسل معين: يتم رفع درجة الحرارة في الفرن إلى 800 درجة مئوية، وبعد ذلك يتم خفض الجزء في حاوية الزيت. في هذه الحالة، لا ينصح بشدة بتبريد المعدن بالماء، حيث قد تظهر الشقوق. ثم يتم إجراء عملية التقسية: يتعرض الدوار للتدفئة الثانوية، ولكن إلى درجة حرارة 400 درجة مئوية. تحتاج إلى تركها تبرد في درجة حرارة الغرفة. ونتيجة لذلك، سوف تحصل على جزء متين ومتين للغاية سيستمر لعقود من الزمن. للتحقق من مستوى جودة العمل المنجز، يجب عليك تشغيل ملف على طول جانب القطع من السن. إذا لوحظ الانزلاق ولم يبق أي أثر، فهذا يعني أن كل شيء تم بشكل صحيح.

في جهاز مثل مطحنة الحبوب محلية الصنع، سوف يدور الدوار باستخدام محملين شعاعيين. وهذا يزيد من صلابة الوحدة وقوة الجهاز. يتم عمل حلقة فاصل 0.5 مم بين المحامل الموجودة في العمود. إنه يعمل على إزاحة المحامل وخلق التوتر اللازم لتكييف التجميع مع الضغط الموجود في الآلية.

صنع الجزء الثابت

إن صنع الجزء الثابت أصعب قليلاً لأنه يتطلب الدقة. ويتم العمل على مراحل. بادئ ذي بدء، يتم تشغيل الشغل على مخرطة، ثم يتم ترك بدل تكنولوجي صغير. ولهذا الغرض، يتم حفر فتحة تصل إلى 70 ملم في المركز. يتم تحديد دائرة يبلغ قطرها 105 ملم على قطعة العمل، ويتم تحديد النقاط المركزية للفتحات المستقبلية. وفي وقت لاحق، سوف تصبح الطائرة العاملة للجزء الثابت. يتم تطبيق العلامات بدقة وفقًا للرسم.

يتم تحديد معالم الثقوب في الأعلى والأسفل، ثم يتم حفر "النوافذ" العمياء على عمق حوالي 26 ملم. على الجهاز، تتم إزالة البدل المتبقي في وقت سابق، ومساحة غرفة العمل (105 ملم) مملة. يتم قلب قطعة العمل الناتجة ويتم عمل فجوة هبوطية لإدخال المحامل. ستحتاج أيضًا إلى عمل أخدود لأجزاء الختم. يمكن للطاحونة أن تعمل بدون هذا المكون.

عندما يصبح الجزء الثابت جاهزًا، يمكنك البدء في إنشاء فتحات ملولبة لأغطية المحمل والجزء الثابت والأنابيب وصندوق التحميل. يتعرض الجزء الثابت، مثل الجزء الدوار، للمعالجة الحرارية باستخدام تقنية مماثلة.

لضمان التشغيل السلس للوحدة، يجب ضبط إحداثيات الجزء الثابت بشكل صحيح. في هذه الحالة، يتم استخدام البراغي. عند التشغيل، يجب أن يتحرك الدوار ببطء وسهولة، دون اهتزاز أو توقف. فقط بعد التحقق من وظائف جميع الأجزاء، يمكنك البدء في التشغيل التجريبي للجهاز. ولهذا الغرض يتم تثبيت المطحنة (جهاز طحن الدقيق) على كرسي أو طاولة حتى لا تسقط أثناء الاهتزاز.

إنتاج السرير

السرير جزء مهم. يتم استخدامه كلوحة أساسية. لإنشائه، يتم استخدام صفائح الفولاذ بسمك 6-8 ملم. يتم توصيل الجزء الثابت بالإطار باستخدام براغي M6. ستحمل البراغي أيضًا الأنبوب الذي يمكن إزالته. يتم تثبيت الأنبوب في فتحة القاعدة المقابلة لقطر الجزء. يتم تثبيته في الآلية فقط عن طريق الاحتكاك.

تصنيع الأنبوب

لصنع أنبوب، يجب أن تأخذ قطعة من الأنبوب ذات جدار رقيق. يجب أن يكون قطرها 28 ملم. يمكن تطبيق منتج ذو مقطع عرضي دائري أو مربع. اعتمادا على هذا المؤشر، يتم عمل ثقب بالشكل والقطر المطلوب في الإطار.

صنع صندوق التحميل

إذا قمت بتصنيع جميع العناصر المذكورة أعلاه، فإن تصنيع صندوق التحميل ليس بالأمر الصعب. وهي مصنوعة من صفائح معدنية للتسقيف، مثنية بالشكل المطلوب وملحومة عند اللحامات. صفائح الحديد العادية قابلة للتطبيق أيضًا، لكن صفائح التسقيف المعدنية لديها قوة أكبر.

عندما يكون الجزء جاهزًا، يجب تثبيته على الجزء الثابت وتأمينه بمسامير M6.

نحن نأخذ في الاعتبار النقاط المهمة

قبل البدء في تجميع مطحنة يدوية لطحن الحبوب، يتم أخذ الحقيقة التالية في الاعتبار: إذا كان الدوار ملتويًا في اتجاه واحد فقط، فإن النصف الأول من غرفة عمل الجزء الثابت سيكون في حالة صالحة للعمل، وعندما يدور الدوار في الاتجاه المعاكس، سيتم توصيل النصف الثاني. تختلف الجوانب في عدد النتوءات وأحجامها. يتيح لك ذلك الحصول على دقيق مطحون مختلف (خشن أو ناعم). يجب تغيير اتجاه الدوار فقط.

تركيب الوحدة

لإحضار جميع الأجزاء إلى حالة صالحة للعمل، يلزم توفر قدر معين من التيار. قبل البدء في قطع جميع أجزاء الجهاز، قم بإعداد المعدات الكهربائية اللازمة. مثل هذا التصميم الموحد لا يتطلب عناصر باهظة الثمن.

ستحتاج إلى محرك كهربائي، ومكثف بسعة 3.8 ميكروفاراد، ومصهر ومفتاح تبديل. يتم تركيب المحرك على لوحة عازلة، ويتم توصيل المكونات الأخرى هناك. ولجعل الدوار يدور في الاتجاه المعاكس، يلجأون إلى تبديل المكثف.

توجد أعمدة التكسير والمحرك على طول المحور. يتم استخدام اقتران جامد لنقل الدوران. يتم حفر ثقوب في زوايا التثبيت لتوجيه الأجزاء لضبط موضعها. يتم عمل الثقوب أيضًا في الإطار. هناك حاجة لهم للتحرك.

يتم تحميل الحبوب في صندوق الاستقبال، ويتم وضع حاوية للدقيق تحت أنبوب المخرج، ويتم تنفيذ عملية الطحن الأولى في المنزل.

تتناول المقالة مسألة كيفية صنع مطحنة الحبوب بيديك. إن صنع مثل هذا الجهاز العملي ليس بالأمر الصعب بشكل خاص. ستكلفك الآلة اليدوية أقل بكثير من شراء آلة مصنوعة في المصنع.

لقد صنعت بنفسي طاحونة يدوية لعائلتي من الصفر، أو بالأحرى طاحونة حجرية، وهي نفس الطريقة التي استخدمها أسلافنا السلافيون، وسأشارككم خطوة بخطوة كيف حدث كل ذلك، وآمل أن تكون هذه المعلومات مفيدة كثير جدا. وإذا كنت، مثلي، قررت في وقت ما أنك بحاجة إلى مطحنة يدوية، فهذا يعني أنك تهتم أيضًا بصحتك وصحة أحبائك وتقترب بوعي من اختيار المنتجات الغذائية. والمطحنة اليدوية المصنوعة من الحجر عالية الجودة هي في الواقع الجهاز الوحيد لطحن محاصيل الحبوب، الذي لا يمكن الشك في سلامته، لأنه إنه مصنوع من مواد طبيعية، لأنه على المستوى الصناعي يتم الحصول على الدقيق عن طريق الطحن في مطاحن معدنية وبعض المعدن من الأسطح المتحركة المتحركة سيدخل بالتأكيد إلى المنتج، ولست متأكدًا من أن هذا لن يكون له أي أثر سلبي تأثيره في المستقبل، لأنه كما تعلم فإن المعادن تميل إلى التراكم في جسم الكائنات الحية. والدقيق منتج قابل للتلف، ولمنع الأكسدة، تتم إضافة مادة حافظة إليه (والتي تلتزم الشركات المصنعة الكبرى الصمت بشأنها). وبالإضافة إلى ذلك، فإن الدقيق الممتاز لا يحتوي على قشرة الحبوب، ولهذا فهو لا يحتوي على الفيتامينات، والتي تستخدم على شكل نخالة لتغذية الحيوانات الأليفة.

لذا، عذرًا على الاستطراد الغنائي، فلنبدأ في العملية الفعلية لصنع مساعد المطبخ لدينا - طاحونة يدوية. السؤال الرئيسي الذي يجب البدء به هو العثور على الحجارة المناسبة لأحجار الرحى. كل العمل اللاحق يعتمد عليهم. يمكن طلب الأحجار من ورش معالجة الحجر المتخصصة. ولكن يمكنك اتباع مسار أكثر تعقيدًا ولكنه مناسب للميزانية، والعثور على الحجارة المناسبة في أي مكان على قطعة أرض خالية أو على ضفاف نهر أو بحر ومعالجتها بنفسك. انت صاحب القرار. لمعالجة الحجر، كنت بحاجة إلى آلة طحن، تسمى شعبيا طاحونة، بقوة 2 كيلوواط وشفرة ماسية بقطر 230 مم (قاطع جاف). ستحتاج أيضًا إلى مثقاب أو مثقاب مطرقي لحفر الحجر. كلما كانت الحجارة أكبر، كلما كان ذلك أفضل، لأنه بعد قطع أحجار الرحى وإعطائها الشكل الدائري الصحيح، سيتم التخلص من الكثير من المواد. اتضح أن قطر أحجار الرحى النهائية كان 22 سم، وكان الارتفاع 10، وهذا، كما اقتنعت لاحقًا، كان الحد الأدنى المطلوب، لأن الحجارة يجب أن تكون ثقيلة لطحن الحبوب بشكل فعال.

تتكون طاحونة الحبوب اليدوية من حجري رحى، الجزء العلوي يسمى العداء، والجزء السفلي يسمى نيزنياك (تقريبًا مثل نيشتياك) والقاعدة عبارة عن إطار خشبي. يجب أن يكون للعداء كتلة كافية، ولكن في الوقت نفسه لا ينبغي أن يكون ثقيلًا جدًا بحيث لا يمكن رفعه، لأنه في كل مرة بعد الطحن، يجب رفعه من أجل إزالة الدقيق المتبقي الموجود بين حجري الرحى. لذا، بمساعدة المطحنة، حصلت على أسطوانتين من الحجر، يبلغ ارتفاع كل منهما حوالي 100 مم، مع مراعاة التآكل، وينبغي أن يكون هذا كافيًا لمدة 2-3 أجيال، كما آمل، وذلك بمساعدة حجر يدوي سوف تتخلص من الاعتماد على النظام، والقضاء على الوسطاء الذين يكسبون المال من هذا، كما ستترك لأطفالك وأحفادك أداة فريدة من نوعها - أداة عمل، على عكس أجهزة iPhone الحديثة، التي تتعطل بعد بضع سنوات.

من الضروري حفر ثقب في حجر الرحى العلوي (العداء) لتغذية الحبوب إلى المركز. قضيت يومًا واحدًا في هذه المهمة (بسبب عدم وجود أداة عالية الجودة) وأحرقت مثقابًا واحدًا، على الرغم من أنه لم يكن جديدًا، ولكنه مؤسف أيضًا: (لا يمكنك حفر حجر إلا بمثقاب كربيد (شعبيًا) "Pobedit") مائل أو مثقاب مطلي بالماس. المثاقب التقليدية ليست مناسبة لمعالجة المعادن.لقد قمت بحفر العداء لفترة طويلة ومملة، وقمت بتبريد منطقة المعالجة باستمرار بالماء.

بعد ذلك، على الأسطح الملامسة لأحجار الرحى، استخدمت طاحونة لقطع الشقوق ذات الموقع الشعاعي - أخاديد المقطع العرضي الثلاثي. انظر الصورة:

يبلغ عرض الشقوق 10 مم وعمق 2 مم في الأسفل و4 مم في العداء. في المجموع، كان هناك 20 درجة على كل حجر. وبالقرب من المركز في العداء تحتاج إلى عمل 4 أخاديد كبيرة لجمع وتوزيع الحبوب بعمق 8 مم وعرض 15 مم. انظر الصورة

بعد ذلك، بدأت في صنع إطار خشبي يكون بمثابة دعم للجزء السفلي ووسط العداء بجوانبه. في الجزء السفلي من المطحنة قمت بتوفير نافذة لتثبيت صينية أو طبق للدقيق والحبوب. أنصحك بعدم عمل شقوق عميقة في الحجارة على الفور، ولكن بعد الطحن والطحن الأول، قم بتقطيعها بشكل أعمق حسب الضرورة. لقد أرفقت مشبكًا معدنيًا بالعداء (نعم، أعلم أنه لم يكن بإمكاني تجنب استخدام المعدن تمامًا) الذي أرفقت به المقبض. تبين أن المقبض المتصل مباشرة بالعداء غير مريح - كان من الصعب تدوير حجر الرحى، لذلك قمت بزيادة الرافعة، ونتيجة لذلك، بدأ المقبض والعداء نفسه في الدوران بسهولة أكبر.

لإنشاء سطح طحن أملس على كلا الشفرتين، قمت أولاً بصقلهما يدويًا باستخدام الجانب المسطح من عجلة الطحن. ثم وضع أحجار الرحى في الإطار فوق بعضها البعض وقام بطحنها وتدويرها وصب رمل الكوارتز في المطحنة بدلاً من الحبوب.

في المجمل، أنفقت على صنع مطحنة حبوب يدوية:

4 ساعات – لتقطيع الحجارة بالمطحنة إلى شكل أسطواني.

8 ساعات – حفر عداء بقطر 20 ملم إلى عمق 100 ملم.

4 ساعات – صنع الإطار الخشبي للطاحونة

3 ساعات – طحن أحجار الرحى والمعالجة النهائية للشقوق.

المجموع - 21 ساعة من وقت العمل، دون احتساب البحث عن الفراغات الحجرية لأحجار الرحى.

بعد صنع طاحونة يدوية، حاولت طحن القمح والشوفان والعدس والأرز والذرة. وتقوم المطحنة بطحن جميع المحاصيل المذكورة أعلاه بشكل جيد. بالإضافة إلى المطحنة، تحتاج إلى الحصول على العديد من المناخل بأحجام مختلفة من الحبوب، لأنه عند الطحن، لا يخرج الدقيق فحسب، بل أيضا نسبة معينة من الحبوب، والتي يجب إعادة ملؤها في المطحنة لطحن إضافي. لا يمكنك حتى أن تتخيل كم كانت لذيذة ملفات تعريف الارتباط الأولى المصنوعة من دقيق الذرة محلي الصنع.

بشكل عام، لم يجلب لي العمل المنجز النتيجة في شكل مطحنة فحسب، بل جلب لي أيضًا متعة العثور على المشكلات غير العادية وحلها.

علاج المفاصل، علاج التهاب المفاصل، علاج التهاب المفاصل

تعتبر مطحنة الحبوب المنزلية الصغيرة جهازًا ضروريًا لإنتاج الدقيق. سيتطلب صنع المطحنة بيديك مهارات في العمل مع أجهزة الحفر والخراطة. باستخدام هذا الجهاز يمكنك الحصول على الدقيق الخشن أو الناعم واستخدامه في الخبز المنزلي. اقرأ التعليمات التفصيلية حول كيفية صنع طاحونة بيديك وحاول تطبيق معرفتك عمليًا.

خصائص مطحنة الحبوب الصغيرة محلية الصنع

تم إنشاء هذا الجهاز في أودمورتيا بواسطة O. Zaitsev و A. Yagovkin وكان يسمى "Baby". باستخدام هذه المطحنة اليدوية، يمكنك طحن الحبوب، وصنع علف للماشية والدواجن في مزرعتك، وطحن الدقيق من الشوفان والقمح والحبوب الأخرى. المطحنة محلية الصنع صغيرة الحجم ولكنها تتمتع في نفس الوقت بإنتاجية عالية: في 5-6 دقائق فقط يمكنك طحن دلو من الذرة والقمح والشوفان عليها - أسرع مرتين.

الخصائص التقنية لمطحنة الحبوب محلية الصنع التي تصنعها بنفسك هي كما يلي:

• الأبعاد (بدون الأنابيب والقادوس) - 320 × 160 × 170 مم؛
• قوة المحرك الكهربائي - 180 واط؛
• الإنتاجية: للذرة - 0.2 دلو في الدقيقة، للقمح والشوفان والمحاصيل الأخرى - 0.5 دلو في الدقيقة؛
• عدد درجات الطحن الممكنة - 2؛
• المروحية محلية الصنع، الجزء الثابت الدوار وقابلة للعكس؛
• وزن المطحنة المجمعة - 15 كجم.

إن مطحنة الحبوب محلية الصنع هذه موثوقة تمامًا: كما أظهرت الممارسة، على مدار عامين من التشغيل النشط، لم تفشل الآلية أبدًا.

كيفية صنع الدوار لمطحنة صغيرة محلية الصنع

إن تصميم مطحنة الحبوب محلية الصنع بسيط للغاية، لذلك يمكن لأي شخص لديه الرغبة تجميع مثل هذا الجهاز بمفرده. ومع ذلك، قبل أن تصنع طاحونة بيديك، تحتاج إلى اكتساب مهارات معينة، وهي إتقان أجهزة الحفر والخراطة.

لكن إذا لم تكن لديك هذه المهارات، يمكنك طلب الأجزاء المطلوبة من الورشة. يجب طلب ثلاثة أجزاء رئيسية فقط من الحرفيين: الدوار والجزء الثابت وغطاء المحمل. يمكنك تجميع الهيكل بأكمله من الأجزاء المصنعة بالفعل في ورشة العمل المنزلية الخاصة بك.

إذا كان من الممكن تصنيع جميع أجزاء مطحنة دقيق محلية الصنع بنفسك، فيجب أن تأخذ في الاعتبار عددًا من التوصيات التكنولوجية. عند تصنيع الدوار الفولاذي، من الضروري طحنه مع عمود متغير المقطع. وهي مصنوعة من الخشب المستدير الفولاذي أو المطروق (درجة 45 وقطرها 120 ملم وطولها 90 ملم). يجب أن يتم العمل على ثلاث مراحل. أولاً، هناك حاجة إلى المعالجة المسبقة، حيث يتم حفر ثقوب يبلغ قطرها 10 مم في قطعة العمل، والتي يجب أن تكون متباعدة بشكل متساوٍ حول المحيط (قطر 105 مم). عند إزالة الطبقة العليا (الأخدود حتى يصل قطرها إلى 104.5 ملم)، يتم فتح أسنان النتوءات العاملة. ثم يجب أن يخضع الدوار النهائي للمعالجة الحرارية، أي تصلب وتلطيف.

تقنية هذه العملية هي كما يلي: يجب تسخين الجزء إلى درجة حرارة 800-820 درجة مئوية (إلى حرارة حمراء فاتحة)، ثم خفضه في حمام الزيت (لا ينصح باستخدام الماء، وإلا فإن الجزء سوف يحترق). تبين أنها هشة للغاية وستتشكل شقوق)، ثم يجب إجراء عملية التقسية، حيث تحتاج إلى تسخين الدوار إلى 380-400 درجة مئوية ثم تبريده في الهواء. ونتيجة لذلك، تزداد صلابة السطح المعالج بشكل كبير - ما يصل إلى 350-400 وحدة برينل. يمكنك التحقق من جودة تصلب المنتج باستخدام ملف، وتشغيله على طول حافة القطع للأسنان الدوارة. مع تصلب عالي الجودة، سينزلق الملف بسهولة على المنتج دون ترك أي علامة.

يدور الدوار لهذا التصميم على محملين كرويين شعاعيين. يتيح لك ذلك زيادة قدرة تحمل الوحدة بشكل كبير، فضلاً عن موثوقية المطحنة بأكملها ككل.

يجب تثبيت حلقة فاصل بسمك 0.5 مم على العمود بين المحامل. يسمح هذا الجهاز للمحامل بالتحرك بالكمية المحسوبة، مما يؤدي إلى حدوث تداخل طفيف، مما يسمح للوحدة بالتكيف مع الضغوط الداخلية الموجودة في آليات الجزء الثابت والدوار.

كيفية صنع الجزء الثابت من مطحنة المنزل بيديك

الجزء الأكثر صعوبة هو تصنيع الجزء الثابت، لذلك يلزم هنا أقصى قدر من الدقة والدقة في العمل المنجز. تتم عملية تصنيع الجزء بأكملها أيضًا على ثلاث مراحل. تحتاج أولاً إلى معالجة قطعة العمل على مخرطة. في هذه الحالة، ينبغي ترك بدل تكنولوجي على جانب غرفة العمل. للقيام بذلك، تحتاج إلى حفر الثقب المركزي بقطر 70 ملم، ثم وضع علامة على دائرة بقطر 105 ملم على قطعة العمل، بمناسبة مراكز الثقوب المستقبلية، والتي ستشكل فيما بعد سطح العمل للجزء الثابت. يتم تطبيق هذه العلامات وفقًا للرسم. بعد ذلك، يتم تحديد ملامح "النوافذ" العلوية والسفلية، وبعد ذلك، وفقًا للرسم والعلامات، يتم حفر ثقوب عمياء حتى عمق 28 مم.

بعد ذلك، يجب عليك إزالة البدل التكنولوجي على مخرطة وتحمل تجويف غرفة العمل بقطر 105 ملم. الآن يجب أن يتم بسط قطعة العمل ويجب أن يكون ملل مقعد المحامل رقم 203. كما يتم تشكيل أخدود طوق الختم (إذا كان متوفرًا). ومع ذلك، فمن المعروف من الممارسة أن التصميم يمكن أن يستغني عن هذا العنصر.

هذا يكمل المرحلة الأولى من معالجة الجزء. يمكنك الآن البدء في حفر الثقوب الملولبة لتثبيت غطاء الجزء الثابت والأنبوب والقادوس وغطاء المحمل. في نهاية العمل، يجب أن يخضع الجزء الثابت للمعالجة الحرارية، مثل الدوار (باستخدام نفس التكنولوجيا).

في عملية صنع مطحنة محلية الصنع، من المهم جدًا ضبط موضع الجزء الثابت بعناية أثناء عملية تجميع المطحنة الصغيرة. ويتم ذلك باستخدام البراغي. يجب أن يدور الدوار بسهولة ودون تشويش. بعد ذلك، يمكنك اختبار تشغيل الطاحونة. تحتاج أولاً إلى تثبيته على مقعد، وتوصيله، وملء القادوس بالحبوب وتشغيله.

كيفية صنع إطار مطحنة المنزل

النقطة التالية: كيفية عمل تفاصيل التصميم المهمة الثالثة لمطحنة محلية الصنع - اللوحة الأساسية أو الإطار. يمكن قطعها من صفائح الفولاذ بسمك 6-8 مم. ثم تحتاج إلى إرفاق الجزء الثابت به باستخدام مسامير M6، والتي ستقوم في نفس الوقت بإصلاح الأنبوب. يمكن أيضًا جعل العنصر الأخير قابلاً للإزالة بمجرد تثبيته في الفتحة الموجودة في الإطار، والتي يتم تصنيعها في هذه الحالة وفقًا لحجم الأنبوب. سيتم الاحتفاظ بالعنصر الهيكلي في هذه الفتحة فقط بسبب الاحتكاك.

يتكون الأنبوب من قطعة من الأنابيب ذات الجدران الرقيقة ويبلغ قطرها الخارجي 28 ملم. يمكن أن يكون المقطع العرضي له مربعًا أو مستديرًا، ووفقًا لهذا، فإن الثقب الموجود في الإطار يكون أيضًا مربعًا أو مستديرًا، اعتمادًا على قطر الأنبوب المستخدم.

التالي يأتي قادوس التحميل. هذا هو أبسط جزء في التصميم العام حسب طريقة التصنيع. يمكن قطع المخبأ من حديد التسقيف، ثم يمكن ثني الورقة إلى شكل معين ولحام التماس بعقب. يمكن أن يتنافس حديد التسقيف بسهولة من حيث القوة والموثوقية، وفي هذه الحالة، مع صفائح الحديد السميكة. يتم تثبيت القادوس النهائي على الجزء الثابت ويتم تثبيته بمسامير M6.

قبل صنع مطحنة الحبوب، تأكد من مراعاة عامل مهم واحد. إذا كان الجزء المتحرك يدور في اتجاه واحد، فسيتم تعشيق نصف غرفة عمل الجزء الثابت فقط. إذا كان الدوار يدور في الاتجاه المعاكس، فسيبدأ النصف الآخر من الجزء الثابت في المشاركة في العمل. نظرًا لاختلاف أحجام وعدد النتوءات في غرفة العمل على اليمين واليسار، فإن نتيجة طحن المنتج في الحالتين الأولى والثانية ستكون مختلفة. بفضل هذا، باستخدام خيار واحد أو آخر، سيكون من الممكن الحصول على درجة أكبر أو أقل من طحن المنتج الناتج. للقيام بذلك، تحتاج فقط إلى تغيير اتجاه دوران الدوار.

المعدات الكهربائية لمطحنة صغيرة منزلية

حتى قبل إنشاء مطحنة صغيرة، اعتني بالمعدات الكهربائية. يتم استخدام مكثف ومفتاح تبديل ومصهر كمعدات كهربائية في تصميم المطحنة الصغيرة. يتم تركيبها بجانب المحرك الكهربائي على لوحة مصنوعة من مادة عازلة. لعكس اتجاه الدوار، ما عليك سوى تبديل المكثف الذي تبلغ سعته حوالي 3.8 ميكروفاراد (بسبب الحمل الصغير نسبيًا على المحرك).

يجب وضع أعمدة آلية سحق الحبوب والمحرك بشكل متحد المحور. سيتم تنفيذ نقل الدوران باستخدام اقتران جامد. من الضروري عمل فتحات توجيه في زوايا التثبيت لمسامير M6 بحيث يمكن ضبط محاذاة الأعمدة. في اللوحة الأساسية للطاحونة، يجب أن يكون هناك ثقوب في المستوى الأفقي التي سيتم استخدامها للحركة، وفي المستوى الرأسي، يجب أن تكون نفس الثقوب موجودة على الرف الآخر من الزوايا.

لتحضير الدقيق، ما عليك سوى وضع وعاء أسفل أنبوب المخرج. إذا تم كل شيء بشكل صحيح، ستعمل المطحنة دون انقطاع.

كيفية صنع طاحونة يدوية من أحجار الرحى القديمة.

تم استخدام مطاحن الدقيق التي تعمل بالطاقة الريحية والمياه لطحن الحبوب لعدة قرون. في الوقت الحاضر، أصبحت مطاحن الدقيق نادرة جدًا وغالبًا ما تمثل أحد عناصر العرض. في المدن، وكذلك في القرى، أصبحت عادة شراء الدقيق الجاهز الذي يتم الحصول عليه من المطاحن الصناعية. يبيع القرويون الحبوب المزروعة لنفس الشركات، لكن القرى يمكنها أن تزود نفسها بالدقيق بمفردها بمساعدة مطاحن أكثر صداقة للبيئة واقتصادية.

هيكل المطحنة
بالنسبة للأشخاص المعاصرين، فإن المطحنة ليست بنية معقدة بشكل خاص، ولكن لبناءها لا تزال بحاجة إلى معرفة كيفية عملها.

حجر الرحى
العنصر الأكثر تعقيدا هو حجر الرحى. غالبًا ما تكون أحجار الرحى عبارة عن حجارة مستديرة بها ثقب في المنتصف. أفضل مادة لصنع أحجار الرحى هي صخرة خاصة - لزجة وصلبة وغير قادرة على تلميع الحجر الرملي، ولكن يمكن أيضًا صنع أحجار الرحى من الرخام أو الكوارتزيت أو الجرانيت. يتم قطع الحجر بحيث يكون أحد الجوانب (الطحن) مستويًا وناعمًا قدر الإمكان، ثم يتم عمل سلسلة من الأخاديد العميقة على هذا السطح، ويتم إدخال الفراغات الموجودة بين هذه الأخاديد في شكل خشن ولاية.

تصنع الأخاديد إما على شكل شعاعي أو على شكل هلال، متباعدة من المركز إلى الحواف.

يجب أن يكون هناك حجري رحى في المطحنة، والفرق الوحيد بينهما هو أن الجزء العلوي سيكون به أيضًا أخاديد لتثبيت آلية الدوران.

بعد صنع حجري الرحى، يتم جمعهما في محطة المطحنة. يتم ربط جزء من آلية الدوران بحجر الرحى العلوي. يتم تثبيت حجر الرحى السفلي بلا حراك مع سطح الطحن لأعلى، ويتم وضع حجر الرحى العلوي فوق حجر الرحى السفلي مع سطح الطحن لأسفل، ويتم إغلاق فتحة حجر الرحى السفلي؛ يتم تجميع صندوق حول حجر الرحى، وهو يغلق حجر الرحى من الجوانب، ويمنع الحبوب المطحونة من التشتت. في بعض الأحيان كان الصندوق يصنع بقاع ومخرج، لذلك يتم جمع الحبوب المطحونة في الصندوق وسكبها تدريجياً من خلال المنفذ، كما يمكن تركيب غربال أسفل الصندوق، وفي هذه الحالة يتم سكب الحبوب المطحونة فيه، و ثم تم جمع الدقيق المنخل.

يعمل إعداد المطحنة على النحو التالي: تُسكب الحبوب في الفتحة الموجودة في حجر الرحى العلوي؛ عندما يدور حجر الرحى العلوي، تسقط الحبوب في الأخاديد، حيث تنقسم إلى قطع صغيرة؛ بمرور الوقت، تنتهي هذه الأجزاء الصغيرة في مناطق أحجار الرحى حيث لا توجد أخاديد ويتم سحقها بشكل أكبر؛ تحت تأثير قوة الطرد المركزي وتحت ضغط الحبوب المضافة، تتحرك الحبوب المطحونة على طول الأخاديد إلى حواف التوصيل وتسقط.

آلية الدوران
يمكنك تدوير حجر الرحى العلوي بطرق مختلفة.

إذا لم يكن حجر الرحى ثقيلا، فيمكن تدويره يدويا، للقيام بذلك، يتم قطع المقبض فيه ويقوم الشخص الذي يمسك بهذا المقبض بتدويره. هذه الطريقة جيدة لطحن الحبوب تدريجيًا في المنزل.

إذا كان من الضروري تزويد المستوطنة بأكملها بالدقيق، فإن المطحنة اليدوية ليست كافية. وهنا تأتي قوى الطبيعة للإنقاذ وهي الرياح والماء.

يمكن أن يكون بناء المطحنة بأي شكل ومن أي مادة، والشيء الرئيسي هو أن الهيكل لديه القدرة على تثبيت آلية المطحنة ويكون المبنى متينًا. الفرق الرئيسي بين طاحونة الهواء وطاحونة الماء هو أنه في طاحونة الماء تقع آلية الدوران تحت أحجار الرحى، وفي طاحونة الهواء فوقها، وإلا فإن الآلية متشابهة.

في طاحونة المياه، يتم تدوير أحجار الرحى بواسطة توربينات المياه. يمكن أن يكون التوربين عبارة عن دائرتين خشبيتين أو عجلتين متصلتين ببعضهما بواسطة جسور (شفرات) عريضة. يمكن للتوربين أن يدور عند إنزاله جزئيًا في قاع النهر بسبب التيار، لكن هذا الدوران لن يكون فعالاً بشكل خاص، والطريقة الأكثر فعالية هي عندما يسقط الماء على التوربين من ارتفاع، لكن هذه الطريقة لا تنطبق في كل مكان. يتم ربط محور بالتوربين، والذي يدور مع التوربين، وفي أبسط الحالات، ينقل الحركة إلى أحجار الرحى من خلال ناقل الحركة.

في طاحونة الهواء، يتم تشغيل أحجار الرحى بواسطة المروحة. يمكن أن يتنوع تصميم المروحة، ففي أبسط الحالات يكون عبارة عن صليب متساوي الأضلاع يتم تثبيت الشفرات عليه بزاوية. تبدأ الشفرات في الدوران عندما تهب الرياح عليها. يتم ربط المحور بالمروحة، والذي يدور مع المروحة وينقل الدوران إلى أحجار الرحى من خلال ناقل الحركة.

حول أحجار الرحى

يتم تقسيم سطح حجر الرحى بواسطة أخاديد عميقة تسمى الأخاديد إلى مناطق مسطحة منفصلة تسمى أسطح الطحن. من الأخاديد، تمتد الأخاديد الأصغر التي تسمى الريش. يتم توزيع الأخاديد والأسطح المسطحة بنمط متكرر يسمى الأكورديون. تحتوي مطحنة الدقيق النموذجية على ستة أو ثمانية أو عشرة من هذه القرون. يشكل نظام الأخاديد والأخاديد، أولا، حافة القطع، وثانيا، يضمن التدفق التدريجي للدقيق النهائي من تحت أحجار الرحى. مع الاستخدام المستمر، تتطلب أحجار الرحى شحذًا في الوقت المناسب، أي تقليم حواف جميع الأخاديد للحفاظ على حدة حافة القطع.

يتم استخدام أحجار الرحى في أزواج. يتم تثبيت حجر الرحى السفلي بشكل دائم. حجر الرحى العلوي، المعروف أيضًا باسم العداء، متحرك، وهو الذي ينتج الطحن مباشرة. يتم تشغيل حجر الرحى المتحرك بواسطة "دبوس" معدني على شكل صليب مثبت على رأس القضيب الرئيسي أو عمود الإدارة، والذي يدور تحت تأثير آلية المطحنة الرئيسية (باستخدام طاقة الرياح أو الماء). يتم تكرار نمط الإغاثة على كل من حجري الرحى، مما يوفر تأثير "المقص" عند طحن الحبوب.

يجب أن تكون أحجار الرحى متوازنة على قدم المساواة. يعد وضع الحجارة بشكل صحيح أمرًا بالغ الأهمية لضمان طحن الدقيق عالي الجودة.

أفضل مادة لأحجار الرحى هي صخرة خاصة - لزجة وصلبة وغير قادرة على تلميع الحجر الرملي، تسمى حجر الرحى. نظرًا لأن الصخور التي يتم فيها تطوير كل هذه الخصائص بشكل كافٍ ومتساوي نادرة، فإن أحجار الرحى الجيدة باهظة الثمن.

يتم عمل شق على أسطح الاحتكاك لأحجار الرحى، أي يتم ثقب سلسلة من الأخاديد العميقة، ويتم تحويل المسافات بين هذه الأخاديد إلى حالة خشنة. أثناء الطحن، تقع الحبوب بين أخاديد أحجار الرحى العلوية والسفلية ويتم تمزيقها وتقطيعها بواسطة حواف القطع الحادة للأخاديد إلى جزيئات كبيرة إلى حد ما، والتي يتم طحنها أخيرًا عند مغادرة الأخاديد.

مبدأ تشغيل أحجار الرحى

تعمل الأخاديد أيضًا كمسارات تنتقل عبرها الحبوب المطحونة من النقطة إلى الدائرة وتترك حجر الرحى. وبما أن أحجار الرحى، حتى تلك المصنوعة من أفضل المواد، قد تآكلت، فيجب تجديد عملية الإحراز من وقت لآخر.

وصف التصاميم ومبادئ التشغيل للمطاحن

تسمى المطاحن بالمطاحن العمودية لأن حظائرها ترتكز على عمود محفور في الأرض ومبطن من الخارج بإطار خشبي. يحتوي على عوارض تمنع العمود من التحرك عموديًا. بالطبع، لا تقع الحظيرة على عمود فحسب، بل على إطار خشبي (من الكلمة المقطوعة، لا يتم قطع السجلات بإحكام، ولكن مع وجود فجوات). على رأس هذه التلال، يتم إجراء حلقة مستديرة ناعمة من لوحات أو لوحات. يقع الإطار السفلي للطاحونة نفسها عليه.

يمكن أن تكون صفوف الأعمدة ذات أشكال وارتفاعات مختلفة، ولكن لا يزيد ارتفاعها عن 4 أمتار. ويمكن أن ترتفع عن الأرض فورًا على شكل هرم رباعي السطوح أو عموديًا في البداية، ومن ارتفاع معين تتحول إلى هرم مقطوع. كانت هناك، على الرغم من نادرا جدا، مطاحن على إطار منخفض.

يمكن أيضًا أن تكون قاعدة الخيام مختلفة في الشكل والتصميم. على سبيل المثال، قد يبدأ الهرم عند مستوى الأرض، وقد لا يكون الهيكل عبارة عن بنية خشبية، بل عبارة عن إطار واحد. يمكن أن يستقر الهرم على إطار رباعي الزوايا، ويمكن إرفاق غرف المرافق به، والدهليز، وغرفة الطحان، وما إلى ذلك.

الشيء الرئيسي في المطاحن هو آلياتها. في خيام الخيام، يتم تقسيم المساحة الداخلية إلى عدة طبقات حسب الأسقف. يتم التواصل معهم عبر سلالم شديدة الانحدار من نوع العلية من خلال البوابات المتبقية في السقف. يمكن وضع أجزاء الآلية على جميع المستويات. ويمكن أن يكون هناك من أربعة إلى خمسة. قلب الخيمة عبارة عن عمود رأسي قوي، يخترق الطاحونة حتى "الغطاء". إنه يرتكز على محمل معدني مثبت في شعاع يرتكز على إطار كتلة. يمكن تحريك الشعاع في اتجاهات مختلفة باستخدام الأوتاد. هذا يسمح لك بإعطاء العمود وضعًا رأسيًا تمامًا. يمكن فعل الشيء نفسه باستخدام العارضة العلوية، حيث يتم تضمين دبوس العمود في حلقة معدنية.
في الطبقة السفلية، يتم وضع ترس كبير مزود بأسنان كام على العمود، ويتم تثبيته على طول الكفاف الخارجي للقاعدة المستديرة للترس. أثناء التشغيل، تنتقل حركة الترس الكبير، التي تضاعفت عدة مرات، إلى الترس الصغير أو الفانوس في عمود رأسي آخر، عادة ما يكون معدنيًا. يخترق هذا العمود حجر الرحى السفلي الثابت ويرتكز على قضيب معدني حيث يتم تعليق حجر الرحى العلوي المتحرك (الدوار) من خلال العمود. كلا حجري الرحى مغطى بغلاف خشبي من الجوانب والأعلى. يتم تثبيت أحجار الرحى على الطبقة الثانية من المطحنة. يتم تعليق العارضة الموجودة في الطبقة الأولى، والتي يرتكز عليها عمود رأسي صغير مع تروس صغيرة، على دبوس معدني ملولب ويمكن رفعها أو خفضها قليلاً باستخدام غسالة ملولبة ذات مقابض. معها، يرتفع حجر الرحى العلوي أو ينخفض. هذه هي الطريقة التي يتم بها ضبط دقة طحن الحبوب.

من غلاف حجر الرحى، يتم ميل شلال خشبي أعمى مزود بمزلاج لوحي في نهايته وخطافين معدنيين يُعلق عليهما كيس مملوء بالدقيق إلى الأسفل.

تم تركيب رافعة ذراعية ذات أقواس إمساك معدنية بجوار كتلة حجر الرحى. وبمساعدتها، يمكن إزالة أحجار الرحى من أماكنها للتزوير.

فوق غلاف حجر الرحى، ينحدر قادوس تغذية الحبوب، المتصل بشكل صارم بالسقف، من الطبقة الثالثة. يحتوي على صمام يمكن استخدامه لإيقاف إمداد الحبوب. لها شكل هرم مقلوب. يتم تعليق صينية متأرجحة من الأسفل. من أجل الربيع، يحتوي على شريط العرعر ودبوس يتم إنزاله في فتحة حجر الرحى العلوي. يتم تثبيت حلقة معدنية بشكل غريب الأطوار في الحفرة. يمكن أن تحتوي الحلقة أيضًا على ريشتين أو ثلاث ريش مائلة. ثم يتم تثبيته بشكل متناظر. الدبوس مع الحلقة يسمى الصدفة. يمتد الدبوس على طول السطح الداخلي للحلقة، ويغير موضعه باستمرار ويهز الصينية المائلة. هذه الحركة تصب الحبوب في فك حجر الرحى. من هناك يقع في الفجوة بين الحجارة، ويطحن إلى دقيق، والذي يدخل في الغلاف، منه إلى صينية وكيس مغلقين.

تُسكب الحبوب في قادوس مدمج في أرضية الطبقة الثالثة. يتم إحضار أكياس الحبوب إلى هنا باستخدام رافعة وحبل بخطاف. يمكن توصيل البوابة وفصلها عن بكرة مثبتة على عمود رأسي. ويتم ذلك من الأسفل باستخدام حبل ورافعة. توجد فتحة مقطوعة في ألواح الأرضية ومغطاة بأبواب مائلة ذات ضلفة مزدوجة. تفتح الأكياس، التي تمر عبر الفتحة، الأبواب، التي تغلق بعد ذلك بشكل عشوائي. يقوم الطحان بإغلاق البوابة، وينتهي الأمر بالكيس على أغطية غرف التفتيش. يتم تكرار العملية.

في الطبقة الأخيرة، الموجودة في "الغطاء"، يتم تثبيت ترس صغير آخر مزود بأسنان كامة مشطوفة وتثبيته على العمود الرأسي. يتسبب في دوران العمود الرأسي ويبدأ الآلية بأكملها. ولكنها مصنوعة للعمل بواسطة ترس كبير على عمود "أفقي". الكلمة بين علامتي اقتباس لأن العمود يقع في الواقع مع منحدر طفيف للأسفل من النهاية الداخلية. دبوس هذه النهاية محاط بحذاء معدني بإطار خشبي، وهو قاعدة الغطاء. الطرف المرتفع من العمود، الممتد إلى الخارج، يستقر بهدوء على حجر "محمل"، مدور قليلاً في الأعلى. يتم تثبيت الألواح المعدنية على العمود في هذا المكان، مما يحمي العمود من التآكل السريع.

يتم قطع دعامتين متعامدتين بشكل متبادل في الرأس الخارجي للعمود، حيث يتم ربط الحزم الأخرى بمشابك ومسامير - أساس الأجنحة الشبكية. يمكن للأجنحة أن تستقبل الريح وتدير العمود فقط عندما يتم نشر القماش عليها، وعادةً ما يتم لفها في حزم أثناء الراحة، وليس ساعات العمل. يعتمد سطح الأجنحة على قوة وسرعة الرياح.

يحتوي ترس العمود "الأفقي" على أسنان مقطوعة في جانب الدائرة. يتم احتضانه من الأعلى بواسطة كتلة فرامل خشبية، والتي يمكن تحريرها أو تشديدها بمساعدة رافعة. سيؤدي الكبح الحاد في ظل الرياح القوية والعاصفة إلى ارتفاع درجات الحرارة عند احتكاك الخشب بالخشب، بل وحتى اشتعال النيران. من الأفضل تجنب ذلك.

قبل التشغيل، يجب أن تكون أجنحة الطاحونة متجهة نحو الريح. لهذا الغرض، هناك رافعة مع الدعامات - "الناقل".

تم حفر أعمدة صغيرة مكونة من 8 قطع على الأقل حول المطحنة. لقد تم "اقتيادهم" وربطهم بسلسلة أو حبل سميك. بقوة 4-5 أشخاص، حتى لو كانت الحلقة العلوية من الخيمة وأجزاء من الإطار مشحمة جيدًا بالشحم أو شيء مشابه (تم تشحيمها سابقًا بشحم الخنزير)، فمن الصعب جدًا، بل من المستحيل تقريبًا، قلب الخيمة "غطاء" الطاحونة. "القوة الحصانية" ليست مناسبة هنا أيضًا. لذلك، استخدموا بوابة صغيرة محمولة، والتي تم وضعها بالتناوب على أعمدة بإطارها شبه المنحرف، والذي كان بمثابة أساس الهيكل بأكمله.

تم تسمية كتلة من أحجار الرحى بغلاف بها جميع الأجزاء والتفاصيل الموجودة فوقها وأسفلها بكلمة واحدة - postav. عادة، يتم تصنيع طواحين الهواء الصغيرة والمتوسطة الحجم “دفعة واحدة”. يمكن بناء توربينات الرياح الكبيرة على مرحلتين. كانت هناك طواحين هواء ذات "أرطال" يتم ضغط بذور الكتان أو القنب عليها للحصول على الزيت المناسب. كما تم استخدام النفايات - الكعكة - في المنزل. يبدو أن طواحين الهواء "المنشار" لم تحدث أبدًا.

مطحنة تعمل بالطاقة الحمار

هل من الممكن صنع مطحنة الحبوب بيديك؟ كيف يتم استخدامه؟

يتم استخدام المطحنة المنزلية حاليًا من قبل خبراء أسلوب الحياة الصحي لإنتاج الدقيق من الحبوب المختلفة - الذرة أو الجاودار أو القمح - في المنزل. هناك نماذج تسمح لك بالحصول على منتجات أخرى - الأعلاف والرقائق. من خلال صنع المنتجات بنفسك، يمكنك أن تكون واثقًا من جودتها.

أنواع المطاحن المنزلية

هناك نوعان من مطاحن الحبوب: الميكانيكية والكهربائية. الأول لديه تكلفة أقل، والثاني يمكنه التعامل مع كمية أكبر من الحبوب، ولكن سعره أكثر تكلفة.

الجهاز الميكانيكي مناسب لأنه يمكن استخدامه بعيدًا عن المصادر الكهربائية. عند الاختيار، يجب عليك أن تسأل عن قطر أحجار الرحى: فكلما زاد حجمها، أصبح من الأسهل معالجة الحبوب. يجدر الانتباه إلى المادة التي تصنع منها أحجار الرحى - يمكن أن تكون من الجرانيت أو السيراميك. أفضل مادة هي سيراميك اكسيد الالمونيوم، حيث يمكنك الحصول على أجود أنواع الدقيق.

يجب أن تدرك أن المطحنة المنزلية ليست مناسبة لمعالجة البذور الزيتية مثل عباد الشمس.

مطحنة "ماليوتكا"

إذا كانت لديك القدرات التقنية والمهارات اللازمة للعمل بالمخرطة وتوافر المواد والأدوات، فيمكن تنفيذ مطحنة دقيق صغيرة بشكل مستقل. على أية حال، يمكن طلب الأجزاء الضرورية من أداة الخراطة. بادئ ذي بدء، قبل صنع طاحونة، يجب أن تجد الرسومات. أحد أبسط وأشهر النماذج يسمى "بيبي". تم اختراعه من قبل مهندسين من أودمورتيا، ويقارن بشكل إيجابي مع النماذج الأخرى ليس فقط من حيث الحجم الصغير وبساطة التصميم، ولكن أيضًا في وظائفه الواسعة وأدائه الممتاز: في 5 دقائق يمكنه التعامل مع دلو كامل من الحبوب.

الخصائص التقنية لمطحنة الحبوب محلية الصنع:

• الوزن - لا يزيد عن 15 كجم؛
• متوسط ​​الإنتاجية: الشوفان والقمح والحبوب الأخرى - 0.5 دلاء في الدقيقة، الذرة - 0.2 دلاء؛
• استهلاك الطاقة - 180 واط؛
• تنتج نوعين من المنتجات - الطحن الخشن والطحن الناعم؛
• الأبعاد - لا تزيد عن 330x170x170 ملم.

قائمة المواد المطلوبة لتجميع الجهاز:

• محرك كهربائي (محرك من غسالة مكسورة سيفي بالغرض) ؛
• مسامير M16 لتأمين المحرك؛
• يتم استخدام زاوية الصلب لصنع حامل المحرك.
• الحديد المجلفن لصنع الصندوق (سوف يدخل الدقيق النهائي إلى الصندوق) ؛
• الدوار، الجزء الثابت.
• رمان؛
• المحور و 2 صواميل M6 ؛
• غطاء للتجميع.
• مقبض مصنوع من الخشب أو أي مادة أخرى.

يتم تصنيع المطحنة على ثلاث مراحل: تحتاج إلى صنع الدوار والجزء الثابت والإطار. الأول مصنوع من الفولاذ الفارغ بسماكة 90 ملم وقطر 120 ملم حسب الرسم. الجزء الثابت هو أحد أصعب الأجزاء في التصنيع. يجب أن يتم العمل بعناية ودقة قدر الإمكان، باتباع الرسومات. الدوار والجزء الثابت في هذه الحالة سوف يعملان مثل أحجار الرحى. يمكن أن يكون الإطار مصنوعًا من صفائح حديدية بسمك لا يقل عن 8 مم.

مطحنة من الغسالة

مطحنة دقيق مثيرة للاهتمام مصنوعة من الغسالة. هذا جهاز بسيط وقوي يعمل على مبدأ مطحنة القهوة. لا توجد تعليمات مفصلة لصنع مثل هذه المطحنة، حيث أن كل غسالة لها معلمات فردية. الشيء الرئيسي هو فهم معنى الجهاز: لا يتم استخدام أحجار الرحى، ولكن يتم طحن الحبوب بواسطة سكاكين مثبتة على محور يدور بسرعة عالية. يستخدم الجهاز محركين كهربائيين مثبتين بشكل متقابل، تدور السكاكين عكس بعضها البعض. تعتمد سرعة العمل وجودة المنتج النهائي على حدة شحذها. لتصنيع السكين، يتم استخدام لوح فولاذي بقياس 200×15 مم وسمك 1.5 مم. يتم الشحذ أثناء دوران السكين، ويمكنك تجربتها. بعد الانتهاء من الشحذ، يتم حفر ثقب في المكان الذي يتم فيه ربط السكين بالمحور. يتم وضع السكين على المحور ويتم تثبيته بجوزتين وغسالات.

من الضروري صنع حاوية من صفائح الحديد أو أي مادة أخرى تتدفق منها الحبوب إلى خزان الطحن. يتم فصل الحاوية والخزان بواسطة صمام مفتوح يدويًا.

عند النقطة التي يخرج فيها الدقيق النهائي من مطحنة الحبوب، يتم تركيب منخل وحاوية لتجميع الدقيق. لمنع الخسائر عند خروج المنتج، يوصى باستخدام غلاف مصنوع من المطاط أو البلاستيك (يمكن أيضًا أن يكون مصنوعًا من المعدن).

لمنع فشل الطاحونة، يوصى بتنظيف أحجار الرحى كل أسبوع.

تثير رائحة الخبز الطازج مشاعر طيبة لدى كل شخص، خاصة إذا كان مصنوعًا من دقيق الحبوب الكاملة الصحي، ولكن من النادر جدًا أن تدلل نفسك بمثل هذه الحلوى. في المتاجر، يمكنك العثور على دقيق أي طحن، لكن جودته في بعض الأحيان لا تتوافق مع التكلفة العالية. الحل الأضمن والأكثر منطقية لهذه المشكلة هو الحصول على مطحنة خاصة بك، وإذا ظهرت في رأسك، بعد قراءة هذه الكلمات، صورة لمبنى ضخم وأحجار رحى ضخمة، فإننا نسارع إلى مواساتك - اليوم يمكنك إنشاء آلة مدمجة تناسب أي مطبخ. سنخبرك في هذه المقالة بكيفية بناء مطحنة حبوب محلية الصنع بيديك.

أي ربة منزل ترغب في إطعام أسرتها بأطباق صحية ولذيذة تحلم بامتلاك مطحنة. إن تصنيع هذا الجهاز ليس بالأمر الصعب من الناحية الفنية، ولكنه سيتطلب من السيد أن يكون لديه القدرة على التعامل مع معدات الخراطة وأدوات الحفر.

تتيح لك مطحنة الحبوب المنزلية الحصول على دقيق من أي حجم طحن - خشن أو متوسط ​​أو ناعم جدًا (حسب الإعدادات). يبدو الأمر مغريا للغاية، خاصة عندما تأخذ في الاعتبار أن تكلفة دقيق الحبوب الكاملة لا تتناسب مع تكاليف إنتاجه. إذا نظرت إليها، فإن دقيق الحبوب الكاملة "الحقيقي" هو الحبوب التي خضعت لمعالجة خشنة دون إزالة قشور الحبوب. ومن المعروف أيضا باسم النخالة. على العكس من ذلك، يخضع الدقيق الأبيض لمعالجة وترشيح وإجراءات أخرى متعددة، مما يؤدي في الواقع إلى إزالة جميع المكونات المفيدة. ومن المنطقي أن تكون تكاليف إنتاج الدقيق الأبيض أعلى، لكنه لسبب ما أرخص من الدقيق “غير المكرر”. وهذا مثال واضح على التسويق الماهر الذي يتبع الاتجاهات الحديثة في أسلوب حياة صحي. إذا كنت ترغب في تناول طعام عضوي صحي، فأنفق المزيد من المال.

تكلف الحبوب نفسها بضعة سنتات فقط، لذا فإن إنتاج الدقيق في المنزل باستخدام مطحنة منزلية سوف ينفق الحد الأدنى من المال. النموذج الأكثر شيوعا هو مطحنة صغيرة "Malyutka". تم اختراعه منذ سنوات عديدة في أودمورتيا بواسطة مهندسين. بمساعدة "Malyutka" لا يمكنك طحن الحبوب بالحجم المطلوب فحسب، بل يمكنك أيضًا صنع علف للماشية والدواجن وإنتاج الذرة والحنطة السوداء وأي دقيق آخر. موافق، هذا جهاز لا غنى عنه لعائلة تعيش في منزل خاص وتربي الحيوانات الأليفة.

أبعاد مطحنة الحبوب محلية الصنع هذه متواضعة للغاية، ولكن الأداء مثير للإعجاب حقًا - في 5 دقائق فقط يمكنك طحن دلو كامل من الذرة، ويمكنها التعامل مع دلو من القمح في 2-3 دقائق.

الخصائص التقنية لـ "الطفل":

• أبعاد الجسم بدون قادوس وأنبوب - 320x160x170 مم؛
• قادرة على إنتاج نوعين من الطحن (الخشن والناعم)؛
• قوة محرك منخفضة - 180 واط (أداء عالي مع توفير كبير في الطاقة. للمقارنة، تستهلك غلاية كهربائية عادية أو موقد كهربائي 2000 واط في الساعة)؛
• الإنتاجية: الذرة – 0.2 دلو/دقيقة، القمح والشوفان والمحاصيل الأخرى – 0.5 دلو/دقيقة؛
• المروحية ذات العضو الدوار والجزء الثابت، القابلة للعكس؛
• الوزن الإجمالي للجهاز المجمع هو 15 كجم.

إن المهمة الأكثر أهمية التي تعتمد عليها كفاءة ومتانة المطحنة هي تصنيع العضو الدوار والعضو الثابت.

مخطط مطحنة

في الصورة أدناه، يمكنك رؤية رسم تخطيطي تفصيلي لإنشاء مطحنة "Malyutka" مدمجة، مع الإشارة إلى جميع المكونات المستخدمة. قبل التجميع، قم بإعداد قائمة كاملة بالأجزاء المطلوبة.

أجزاء لتجميع "الطفل":

1. محرك كهربائي (يمكنك أخذ المحرك من غسالة قديمة، حيث أن هناك حاجة إلى القليل من الطاقة).
2. نقاط تثبيت للمحرك الكهربائي (ستحتاج إلى 12 قطعة من مسامير M6 مع غسالات زنبركية).
3. دعامة المحرك مصنوعة من زاويتين فولاذيتين مقاس 45x45 ملم.
4. الإطار (قاعدة الآلية) مصنوع من صفائح الفولاذ بسمك 6-8 مم.
5. العلاقات (ترصيع مع المكسرات).
6. صندوق استقبال مصنوع من حديد التسقيف.
7. اقتران لنقل دوران مهاوي.
8. الدوار.
9. غطاء لتجميع المحمل.
10. الجزء الثابت.
11. أنابيب الحديد.
12. الغلاف مصنوع من صفائح الفولاذ بسمك 3 مم.
13. مثبتات للغطاء (4 براغي M6).
14. حلقة المسافة.
15. مثبتات صندوق الاستقبال (2 براغي M6).
16. محملين رقم 203.
17. أماكن تثبيت غطاء وحدة المحمل (3 براغي M6).
18. مسامير M6 مع صواميل للتثبيت.
19. دعامات المقبض مصنوعة من الفولاذ بسمك 2 مم.
20. صندوق التحميل
21. المحور (مسمار M6 وصواميل 2 قطعة).
22. مقبض خشبي.
23. أماكن لتثبيت الأنابيب بمسامير M6.

صنع الدوار

تصميم "Malyutka" نفسه بسيط للغاية، بحيث يمكن لأي شخص التعامل مع التجميع إذا رغب في ذلك، ولكن لهذا عليك أن تكون قادرًا على التعامل مع المخرطة ومعدات الحفر. إذا لم تكن لديك المهارات ولا تخطط لاكتسابها في المستقبل القريب، فيمكنك طلب الأجزاء اللازمة من ورشة الخراطة. سوف تحتاج إلى الجزء الثابت، والدوار، وغطاء المحمل.

إذا كنت تريد أن تفعل كل شيء بنفسك، فيجب أن تأخذ في الاعتبار العديد من الفروق الفنية الدقيقة:

1. اصنع دوارًا على الفور باستخدام عمود متغير المقطع.
2. اصنع العمود من تزوير M45 (طول 9 سم وقطر 12 سم) أو من خشب مستدير (فولاذ).
3. قسم العملية برمتها إلى عدة أجزاء: إعداد الفراغات المعدنية (في دائرة 105 ملم، حفر ثقوب بنصف قطر 5 سم على مسافة متساوية)، وإزالة الطبقة الخارجية للدائرة بحيث يتم تقليل حجم الأخدود إلى 104.5 ملم ، ويتم فتح الأسنان العاملة، وبعد ذلك يجب تصلب الدوار النهائي.

يجب أيضًا تقوية الدوار بشكل صحيح: قم أولاً بتسخينه في الفرن إلى درجة حرارة 800 درجة مئوية، ثم قم بخفضه في وعاء الزيت. في هذه الحالة بالذات، لا ينصح بتبريد المعدن بالماء، لأنه سوف يتشقق ويصبح هشًا للغاية. ثم تحتاج إلى القيام بإجازة، أي تسخين الدوار مرة أخرى، ولكن إلى درجة حرارة 400 درجة مئوية، واتركه ليبرد في درجة حرارة الغرفة. والنتيجة هي قطعة صلبة ومتينة للغاية ستستمر لسنوات عديدة. للتحقق مما إذا كان التصلب قد تم بشكل جيد، قم بتشغيل ملف على طول جانب قطع السن - إذا كان ينزلق بسهولة ولا يترك علامة، فهذا يعني أن التصلب جيد.

في مطحنة Malyutka، سوف يدور الدوار على محملين شعاعيين. سيؤدي ذلك إلى زيادة صلابة الوحدة وقوة الجهاز بأكمله عدة مرات. يجب ربط حلقة فاصل 0.5 مم بين المحامل بالعمود - فهي ستسمح للمحامل بالتحرك قليلاً وستخلق التوتر اللازم للوحدة للتكيف مع التوتر داخل الآلية.

صنع الجزء الثابت

إن تصنيع الجزء الثابت أصعب قليلاً من تصنيع الجزء الدوار، لأنه يتطلب دقة متناهية. يمكن تقسيم العمل إلى عدة مراحل. أولا طحن الشغل على الجهاز، ثم اترك بدل تكنولوجي صغير. للقيام بذلك، قم بحفر الفتحة في المركز حتى 70 مم، ثم ضع علامة على دائرة يبلغ قطرها 105 مم على قطعة العمل، ثم ضع علامة على النقاط المركزية للفتحات المستقبلية. وبعد ذلك، سوف يقومون بإنشاء مستوى عمل الجزء الثابت. يجب تطبيق العلامات بدقة وفقًا للرسم.

حدد الخطوط العريضة للثقوب في الأعلى والأسفل، ثم قم بحفر "النوافذ" العمياء بعمق حوالي 26 مم. على الجهاز، قم بإزالة البدل الذي تركته في وقت سابق وتحمل المكان الذي ستقع فيه غرفة العمل (105 ملم). اقلب قطعة العمل الناتجة وقم بإجراء فترة هبوط حيث سيتم إدخال المحامل. ستحتاج أيضًا إلى تشكيل أخدود للشفة المانعة للتسرب إذا كنت تقوم بتركيب واحدة، ولكن في الممارسة العملية تعمل الوحدة بشكل جيد بدون هذا الجزء.

عندما يكون الجزء الثابت جاهزًا، يمكنك البدء في إنشاء فتحات ملولبة لأغطية المحمل والجزء الثابت والفوهة وصندوق التحميل. وأخيرا، يجب أن يخضع الجزء الثابت، مثل الدوار، للمعالجة الحرارية باستخدام التكنولوجيا الموضحة أعلاه.

لكي تعمل مطحنة الحبوب بشكل صحيح، من الضروري ضبط إحداثيات الجزء الثابت بشكل صحيح ودقيق. وتستخدم البراغي لهذا الغرض. أثناء التشغيل، يجب أن يتحرك الدوار بسهولة وسلاسة، دون اهتزاز أو تشويش. فقط عندما تتأكد من أن جميع الأجزاء تتحرك كما ينبغي، يمكنك اختبار تشغيل الطاحونة. للقيام بذلك، يجب تثبيته على طاولة أو كرسي حتى لا يسقط الجهاز على الأرض بسبب الاهتزاز.

تصنيع السرير

هناك تفاصيل مهمة أخرى في التصميم وهي الإطار، أي اللوحة الأساسية. لتصنيعها، يمكنك استخدام لوح فولاذي سميك بسمك 6-8 ملم. يتم توصيل الجزء الثابت بالإطار باستخدام براغي M6، والتي ستحمل الأنبوب في نفس الوقت. ويمكن أيضا أن تكون قابلة للإزالة. للقيام بذلك، ستحتاج إلى تثبيت أنبوب في فتحة القاعدة، والذي يتوافق مع قطر الجزء. وسوف يبقى في الآلية فقط بسبب الاحتكاك.

لصنع أنبوب، خذ قطعة من الأنبوب ذي الجدران الرقيقة بقطر خارجي يبلغ 28 ملم. يعتبر المنتج ذو المقطع العرضي المستدير أو المربع مناسبًا، واعتمادًا على هذا العامل، يجب عمل ثقب بالشكل والقطر المناسبين في الإطار.

إذا كنت قد أكملت تصنيع جميع الأجزاء المذكورة أعلاه، فلن يكون صنع صندوق التحميل أمرًا صعبًا. يمكن تصنيعها من صفائح التسقيف الحديدية عن طريق ثنيها إلى شكل معين ولحام اللحامات. يمكن أيضًا استخدام صفائح الحديد العادية، لكن صفائح التسقيف المعدنية أقوى بكثير وأكثر متانة. عندما يصبح الصندوق جاهزًا، قم بتثبيته على الجزء الثابت وتأمينه باستخدام روبوتين M6.

قبل البدء في إنشاء مطحنة حبوب يدوية، ضع في اعتبارك أنه إذا كان الدوار يدور في اتجاه واحد، فسيتم استخدام النصف الأول من غرفة عمل الجزء الثابت فقط. عندما يدور الدوار في الاتجاه الآخر، سيتم تشغيل الجزء الثاني من الغرفة. هناك أعداد مختلفة من النتوءات على كلا الجانبين، وأحجامها مختلفة أيضًا. ولهذا السبب فإن الطحن في الحالتين الأولى والثانية سيكون مختلفا. يتيح لك ذلك الحصول على دقيق خشن أو ناعم حسب احتياجاتك. كل ما عليك فعله هو تغيير اتجاه حركة الدوار.

تركيب المعدات الكهربائية

من الواضح أن القوة ضرورية لتحريك جميع الأجزاء. في هذه الحالة، إنها قوة الكهرباء. حتى قبل البدء في الاستغناء عن مكونات الآلية، قم بإعداد المعدات الكهربائية اللازمة. لحسن الحظ، مثل هذا التصميم البسيط لا يتطلب أي شيء معقد أو باهظ الثمن.

ستحتاج إلى محرك كهربائي ومكثف يبلغ حوالي 3.8 فائق التوهج وفتيل ومفتاح تبديل. قم بتثبيت المحرك على لوحة عازلة، ثم قم بتوصيل الأجزاء الأخرى هناك. لتدوير الدوار في الاتجاه الآخر، ما عليك سوى تبديل المكثف.

ضع أعمدة الكسارة وعمود المحرك بشكل متحد المحور. استخدام اقتران جامدة لنقل التناوب. في جميع زوايا التثبيت، تأكد من حفر ثقوب توجيهية للمسامير لضبط موضع الأعمدة وضبطها بدقة. قم أيضًا بعمل ثقوب في الإطار (القاعدة) - فهي ضرورية للحركة.

كل ما تبقى هو تحميل الحبوب في صندوق الاستلام ووضع الحاوية أسفل أنبوب المخرج وإجراء أول عملية طحن للدقيق في المنزل.

لا يمكن لأي شخص أن يصنع مثل هذه المطحنة العملية، ولكن هذه المهمة ممكنة تمامًا، حتى لو لم يكن لديك معدات الخراطة في المنزل. يوجد أدناه مقطع فيديو حول مطحنة الحبوب، والذي يوضح بوضوح كيفية عمل تصميم بديل باستخدام أحجار الرحى الجرانيتية وبحد أدنى من الاستثمار المالي:

لتصنيعها، ستحتاج أيضًا إلى معدات خاصة، ولكن حتى إذا طلبت جميع الأجزاء في ورشة العمل، فإن تكلفة الجهاز ستكون أقل بكثير من تكلفة المنتجات المشتراة من المتجر.

لقد أخبرناك بكيفية صنع مطحنة الحبوب، ونأمل أن يساعدك هذا المقال في صنع الدقيق الخاص بك لتحضير طعام لذيذ وصحي.

تعتقد العديد من ربات البيوت أن الأطعمة عالية الجودة لا يمكن تحضيرها إلا من مكونات طبيعية. اليوم، حتى طحن الدقيق بنفسك أصبح من المألوف. هناك مطاحن الحبوب المنزلية لهذا الغرض. يمكنك شراء الوحدة أو صنعها بنفسك.

مبدأ التشغيل والهيكل

ستسمح لك مطحنة الحبوب بالحصول على منتج من مواد خام يتم ضمان جودته من خلال اختيارك. تقوم آلة الطحن بطحن القمح والشوفان والذرة والشعير ومحاصيل الحبوب الأخرى. الناتج بناء على طلب المالك هو الدقيق بجميع أنواعه المطحون والرقائق والحبوب بمختلف كسورها والأعلاف المختلطة. المطحنة المنزلية صغيرة الحجم ويمكن وضعها بسهولة على طاولة المطبخ. وفي الوقت نفسه، تسمح إنتاجيتها بتغطية احتياجات الأسرة. أبسط نموذج بمحرك كهربائي منخفض الطاقة يعالج نصف دلو من القمح في الدقيقة.

تعمل مطحنة الحبوب على أساس آلية دوارة. إنها تتكون من:

• الدوار.
• الجزء الثابت.
• محرك كهربائي.

مبدأ تشغيل مثل هذه المطحنة بسيط. تدخل الحبوب إلى الآلية من خلال كوب الاستقبال. داخلها يتم طحنها بمساعدة الدوار والجزء الثابت. يتم سكب الدقيق النهائي أو أي منتج آخر من خلال أنبوب المخرج في الحاوية المعدة.

تأتي مطاحن الحبوب محلية الصنع في نوعين:

1. ميكانيكي. تتم عملية الطحن عن طريق تدوير المقبض باستخدام يديك أو باستخدام محرك كهربائي بسيط. لديهم إنتاجية منخفضة. لكن تجميع الطاحونة بسيط للغاية ومنخفض التكلفة. ستختبر العملية الممتعة لتحويل الحبوب إلى دقيق. إنه مشابه لطحن حبوب البن في مطحنة القهوة اليدوية.
2. الكهرباء. تهدف إلى معالجة كميات متزايدة من الحبوب. تعتبر هذه المطاحن خيارًا رائعًا للاستخدام المنتظم في المنزل. يمكن للنماذج ذات المحرك القوي طحن الفطر أو الفواكه المجففة.

انتباه! لكي تعمل "حشوة" المطحنة بشكل موثوق، يتم وضعها في جسم مصنوع من الخشب الصلب مثل الصنوبر أو الزيزفون أو خشب الزان. سيضيف الخشب ملاحظات لطيفة إلى رائحة الدقيق.

التحضير لتجميع آلية بسيطة

النموذج المقترح للمطحنة المنزلية هو نموذج المؤلف. تم تطويره من قبل أساتذة الأدمرت. طول العلبة لا يتجاوز 32 سم والارتفاع والعرض أقل. كتلة الكسارة المجمعة هي 15 كجم. تحتاج المطحنة إلى محرك ذو طاقة منخفضة تصل إلى 180 وات. محرك من غسالة قديمة أو جهاز منزلي مماثل سيفي بالغرض. الإنتاجية الأساسية - دلو واحد من الذرة أو دلوين من القمح في 10 دقائق. يظهر في الصورة مخطط تجميع المؤلف لهذه المطحنة. بالإضافة إلى المحرك الكهربائي، سوف تحتاج إلى:

• 12 براغي ونفس العدد من غسالات الزنبرك للتثبيت؛
• زوج من الزوايا الفولاذية مقاس 45x45 مم (لدعم المحرك)؛
• صفائح فولاذية بسمك حوالي 8 مم (للإطار) ؛
• وآخر بسمك حوالي 3 مم بالإضافة إلى أدوات التثبيت - 4 مسامير ؛
• ترصيع مع المكسرات.
• علبة حديد صغيرة للسقف (كوب الاستقبال) و 2 براغي له؛
• الدوار.
• الجزء الثابت.

• الغطاء الواقي للمحامل.
• اقتران؛
• الأنابيب المعدنية؛
• حلقة فاصل 0.5 مم؛
• زوج من المحامل رقم 203 بالإضافة إلى 3 براغي؛
• أقواس مقبض فولاذية بسمك 0.2 سم؛
• مقبض خشبي.

انتباه! في تصميم المطحنة هذا، يتم استخدام البراغي من النوع الأساسي - M6 - في كل مكان.

تجميع الكسارة: تصنيع الدوار

لتصنيع الدوار مع العمود والجزء الثابت وغطاء حجرة المحمل، ستحتاج إلى القدرة على استخدام الحفر والمخرطة. قبل العمل في المطحنة، من المهم معرفة التفاصيل الدقيقة للعملية:

1. يتم تشكيل العمود من الفولاذ المستدير أو تزوير M45.
2. يبلغ القطر الأساسي للدوار 105 ملم ثم يتحول بعد ذلك إلى 104.5 ملم.

يجب تقوية الجزء النهائي:

• تسخين الفرن إلى 800 درجة مئوية؛
• بارد في حاوية النفط.
• الحرارة إلى 400 درجة مئوية؛
• توضع جانباً لتبرد في درجة حرارة الغرفة.

انتباه! لا يمكن إجراء التبريد باستخدام الماء، فهذا سيؤثر سلبا على قوة المطحنة.

يمكنك التحقق من جودة الإجراء باستخدام ملف. لا ينبغي أن يترك علامات على حافة السن.

في المخطط المقترح، يدور الدوار على زوج من المحامل الشعاعية. يتم ربط حلقة فاصل بالعمود بينهما. سيسمح ذلك للمحامل بالتحرك والتكيف مع الجهد داخل الجهاز. سوف تصبح الآلية أكثر موثوقية وتستمر لفترة أطول.

الجزء الثابت وعناصر أخرى

إن صنع الجزء الثابت بنفسك أمر أكثر صعوبة. عند تشغيل الجهاز، اترك الحد الأدنى المسموح به في قطعة العمل:

• عمل فتحة في الوسط - 70 مم؛
• قم بتمييز قطعة العمل بقطر 10.5 سم، وحدد مواقع الفتحات المستقبلية والخطوط العريضة
• ثقوب في الأسفل والأعلى.
• حفر ثقوب عمياء بعمق 2.6 سم؛
• إزالة البدل على الحائط وقطع مساحة للدوار (10.5 سم)؛
• على الجانب الخلفي، قطع أخدود الجلوس للمحامل؛
• فكر جيدًا وأعد خاتمًا للختم.

نصيحة. يحتاج الجزء الثابت أيضًا إلى التصلب.

يعد العمل على الآلات أصعب مرحلة في تجميع المطحنة. لذلك، يمكنك أن تعهد بها للمحترفين عن طريق طلب قطع الغيار منهم. يتم ضبط موضع الجزء الثابت يدويًا باستخدام مسامير التثبيت. تعتمد جودة الطحن على الدقة. تشتمل الدائرة الكهربائية للطاحونة، بالإضافة إلى المحرك، على مكثف (3.8 كم فهرنهايت) ومصهر ومفتاح. يجب إغلاق كافة جهات الاتصال من الوصول المباشر.

بعد التشغيل التجريبي الناجح، كل ما تبقى هو صنع الإطار وتأمين الجهاز وربط الحاويات به لاستقبال المواد الخام وإخراجها. أبسط مطحنة الحبوب جاهزة.

هل حاولت صنع مثل هذه الطاحونة بنفسك؟

مطحنة محلية الصنع: فيديو

صنع مطحنة منزلية بمحرك كهربائي

بالنسبة للطاحونة، وجدت محركًا كهربائيًا معيبًا (بقوة حوالي 300...1000 واط). تم تفكيك المحرك لأول مرة. تم ترك المبدئ دون تغيير. لكن مع الدوار (الشكل 1) قمت بالعمليات التالية:

قمت بحفر ثقوب فيه على طول خط مائل بمثقاب قطره 10 مم إلى عمق 7 مم (المسافة بين الثقوب 1...1.5 سم)؛

لقد قمت بتوصيل الثقوب بأخاديد بعرض 7 مم وعمق 3.5 مم باستخدام عجلة القطع.

تجدر الإشارة إلى أنه في الأماكن التي يخرج منها المنتج النهائي، أي عند النقاط I، يتم تشكيل الأخاديد بعناية خاصة، مما يحد من العمق إلى 1.5...2 مم. بعد كل شيء، من خلال تحديد عمق أخاديد المخرج باستخدام طريقة الاختيار، من الممكن تنظيم جودة الطحن؛

الجزء العلوي من الدوار مشطوب (بالصنفرة) ؛

يتم إدخال العضو الدوار في الجزء الثابت ويتم حفر الثقوب أو حفرها في أغطية الجزء الثابت لملء الحبوب وإخراج المنتج النهائي.

لسهولة ملء منتج الطحن في المطحنة، يتم توصيل قادوس التحميل المصنوع من القصدير بالغطاء. تعتمد أبعاد القادوس بالطبع على حجم المحرك (الشكل 2). يتم ربط المقبض بالجزء العلوي من عمود المحرك (المطاحن الآن) (باستخدام دبوس أو مسمار أو صواميل (إذا كان هناك خيط على العمود). يمكن أن يكون تصميم المقبض من أي نوع.

لسهولة الاستخدام، يتم تثبيت المطحنة (المجمعة) على لوح، ثم يتم وضعها على مقعد أو كرسي، حيث يتم قطع فتحة لخروج الدقيق (الشكل 3). يتم وضع دلو مقلوب أسفل المقعد (عند العمل) ويوضع عليه وعاء للدقيق. يقومون بطحن المنتجات إما عن طريق تحريك المقبض ذهابًا وإيابًا (180 درجة)، أو عن طريق إجراء خمس لفات للمقبض في اتجاه عقارب الساعة، ثم لفتين...ثلاث لفات عكس اتجاه عقارب الساعة (وإلا فإن الأخاديد تصبح مسدودة).

ميزة هذه المطحنة هي أنها مصنوعة من مواد النفايات المتوفرة بسهولة. العيب: انخفاض الإنتاجية. لذلك، إذا كنت تستخدم محركًا بقدرة 300 واط للمطحنة، فإن إنتاج الدقيق سيكون 700 جم/ساعة فقط. ومن خلال صنع طاحونة من محرك (أكرر، معيب) بقوة 1 كيلوواط، ستزيد إنتاجية الطاحونة إلى 2.5 كجم / ساعة. ومن الواضح أنه كلما زادت قوة المحرك، زاد حجمه وحجم الدوار، مما يعني أن عملية الطحن أسرع. بالمناسبة، لزيادة الإنتاجية، بدلا من المقبض، يمكنك محاولة توصيل المثقاب الكهربائي بالعمود وتشغيله بسرعة منخفضة.

نصائح للطحان المبتدئ:

قم بتنظيف الدوار مرة واحدة في الأسبوع؛

أضف الحبوب في أجزاء صغيرة لتجنب الانسداد.

المنشورات السابقة.

تعتبر مطحنة الحبوب المنزلية الصغيرة جهازًا ضروريًا لإنتاج الدقيق. سيتطلب صنع المطحنة بيديك مهارات في العمل مع أجهزة الحفر والخراطة. باستخدام هذا الجهاز يمكنك الحصول على الدقيق الخشن أو الناعم واستخدامه في الخبز المنزلي. اقرأ التعليمات التفصيلية حول كيفية صنع طاحونة بيديك وحاول تطبيق معرفتك عمليًا.

خصائص مطحنة الحبوب الصغيرة محلية الصنع

تم إنشاء هذا الجهاز في أودمورتيا بواسطة O. Zaitsev و A. Yagovkin وكان يسمى "Baby". باستخدام هذه المطحنة اليدوية، يمكنك طحن الحبوب، وصنع علف للماشية والدواجن في مزرعتك، وطحن الدقيق من الشوفان والقمح والحبوب الأخرى. المطحنة محلية الصنع صغيرة الحجم ولكنها تتمتع في نفس الوقت بإنتاجية عالية: في 5-6 دقائق فقط يمكنك طحن دلو من الذرة والقمح والشوفان عليها - أسرع مرتين.

الخصائص التقنية لمطحنة الحبوب محلية الصنع التي تصنعها بنفسك هي كما يلي:

• الأبعاد (بدون الأنابيب والقادوس) - 320 × 160 × 170 مم؛
• قوة المحرك الكهربائي - 180 واط؛
• الإنتاجية: للذرة - 0.2 دلو في الدقيقة، للقمح والشوفان والمحاصيل الأخرى - 0.5 دلو في الدقيقة؛
• عدد درجات الطحن الممكنة - 2؛
• المروحية محلية الصنع، الجزء الثابت الدوار وقابلة للعكس؛
• وزن المطحنة المجمعة - 15 كجم.

إن مطحنة الحبوب محلية الصنع هذه موثوقة تمامًا: كما أظهرت الممارسة، على مدار عامين من التشغيل النشط، لم تفشل الآلية أبدًا.

كيفية صنع الدوار لمطحنة صغيرة محلية الصنع

إن تصميم مطحنة الحبوب محلية الصنع بسيط للغاية، لذلك يمكن لأي شخص لديه الرغبة تجميع مثل هذا الجهاز بمفرده. ومع ذلك، قبل أن تصنع طاحونة بيديك، تحتاج إلى اكتساب مهارات معينة، وهي إتقان أجهزة الحفر والخراطة.

لكن إذا لم تكن لديك هذه المهارات، يمكنك طلب الأجزاء المطلوبة من الورشة. يجب طلب ثلاثة أجزاء رئيسية فقط من الحرفيين: الدوار والجزء الثابت وغطاء المحمل. يمكنك تجميع الهيكل بأكمله من الأجزاء المصنعة بالفعل في ورشة العمل المنزلية الخاصة بك.

إذا كان من الممكن تصنيع جميع أجزاء مطحنة دقيق محلية الصنع بنفسك، فيجب أن تأخذ في الاعتبار عددًا من التوصيات التكنولوجية. عند تصنيع الدوار الفولاذي، من الضروري طحنه مع عمود متغير المقطع. وهي مصنوعة من الخشب المستدير الفولاذي أو المطروق (درجة 45 وقطرها 120 ملم وطولها 90 ملم). يجب أن يتم العمل على ثلاث مراحل. أولاً، هناك حاجة إلى المعالجة المسبقة، حيث يتم حفر ثقوب يبلغ قطرها 10 مم في قطعة العمل، والتي يجب أن تكون متباعدة بشكل متساوٍ حول المحيط (قطر 105 مم). عند إزالة الطبقة العليا (الأخدود حتى يصل قطرها إلى 104.5 ملم)، يتم فتح أسنان النتوءات العاملة. ثم يجب أن يخضع الدوار النهائي للمعالجة الحرارية، أي تصلب وتلطيف.

تقنية هذه العملية هي كما يلي: يجب تسخين الجزء إلى درجة حرارة 800-820 درجة مئوية (إلى حرارة حمراء فاتحة)، ثم خفضه في حمام الزيت (لا ينصح باستخدام الماء، وإلا فإن الجزء سوف يحترق). تبين أنها هشة للغاية وستتشكل شقوق)، ثم يجب إجراء عملية التقسية، حيث تحتاج إلى تسخين الدوار إلى 380-400 درجة مئوية ثم تبريده في الهواء. ونتيجة لذلك، تزداد صلابة السطح المعالج بشكل كبير - ما يصل إلى 350-400 وحدة برينل. يمكنك التحقق من جودة تصلب المنتج باستخدام ملف، وتشغيله على طول حافة القطع للأسنان الدوارة. مع تصلب عالي الجودة، سينزلق الملف بسهولة على المنتج دون ترك أي علامة.

يدور الدوار لهذا التصميم على محملين كرويين شعاعيين. يتيح لك ذلك زيادة قدرة تحمل الوحدة بشكل كبير، فضلاً عن موثوقية المطحنة بأكملها ككل.

يجب تثبيت حلقة فاصل بسمك 0.5 مم على العمود بين المحامل. يسمح هذا الجهاز للمحامل بالتحرك بالكمية المحسوبة، مما يؤدي إلى حدوث تداخل طفيف، مما يسمح للوحدة بالتكيف مع الضغوط الداخلية الموجودة في آليات الجزء الثابت والدوار.

كيفية صنع الجزء الثابت من مطحنة المنزل بيديك

الجزء الأكثر صعوبة هو تصنيع الجزء الثابت، لذلك يلزم هنا أقصى قدر من الدقة والدقة في العمل المنجز. تتم عملية تصنيع الجزء بأكملها أيضًا على ثلاث مراحل. تحتاج أولاً إلى معالجة قطعة العمل على مخرطة. في هذه الحالة، ينبغي ترك بدل تكنولوجي على جانب غرفة العمل. للقيام بذلك، تحتاج إلى حفر الثقب المركزي بقطر 70 ملم، ثم وضع علامة على دائرة بقطر 105 ملم على قطعة العمل، بمناسبة مراكز الثقوب المستقبلية، والتي ستشكل فيما بعد سطح العمل للجزء الثابت. يتم تطبيق هذه العلامات وفقًا للرسم. بعد ذلك، يتم تحديد ملامح "النوافذ" العلوية والسفلية، وبعد ذلك، وفقًا للرسم والعلامات، يتم حفر ثقوب عمياء حتى عمق 28 مم.

بعد ذلك، يجب عليك إزالة البدل التكنولوجي على مخرطة وتحمل تجويف غرفة العمل بقطر 105 ملم. الآن يجب أن يتم بسط قطعة العمل ويجب أن يكون ملل مقعد المحامل رقم 203. كما يتم تشكيل أخدود طوق الختم (إذا كان متوفرًا). ومع ذلك، فمن المعروف من الممارسة أن التصميم يمكن أن يستغني عن هذا العنصر.

هذا يكمل المرحلة الأولى من معالجة الجزء. يمكنك الآن البدء في حفر الثقوب الملولبة لتثبيت غطاء الجزء الثابت والأنبوب والقادوس وغطاء المحمل. في نهاية العمل، يجب أن يخضع الجزء الثابت للمعالجة الحرارية، مثل الدوار (باستخدام نفس التكنولوجيا).

في عملية صنع مطحنة محلية الصنع، من المهم جدًا ضبط موضع الجزء الثابت بعناية أثناء عملية تجميع المطحنة الصغيرة. ويتم ذلك باستخدام البراغي. يجب أن يدور الدوار بسهولة ودون تشويش. بعد ذلك، يمكنك اختبار تشغيل الطاحونة. تحتاج أولاً إلى تثبيته على مقعد، وتوصيله، وملء القادوس بالحبوب وتشغيله.

كيفية صنع إطار مطحنة المنزل

النقطة التالية: كيفية عمل تفاصيل التصميم المهمة الثالثة لمطحنة محلية الصنع - اللوحة الأساسية أو الإطار. يمكن قطعها من صفائح الفولاذ بسمك 6-8 مم. ثم تحتاج إلى إرفاق الجزء الثابت به باستخدام مسامير M6، والتي ستقوم في نفس الوقت بإصلاح الأنبوب. يمكن أيضًا جعل العنصر الأخير قابلاً للإزالة بمجرد تثبيته في الفتحة الموجودة في الإطار، والتي يتم تصنيعها في هذه الحالة وفقًا لحجم الأنبوب. سيتم الاحتفاظ بالعنصر الهيكلي في هذه الفتحة فقط بسبب الاحتكاك.

يتكون الأنبوب من قطعة من الأنابيب ذات الجدران الرقيقة ويبلغ قطرها الخارجي 28 ملم. يمكن أن يكون المقطع العرضي له مربعًا أو مستديرًا، ووفقًا لهذا، فإن الثقب الموجود في الإطار يكون أيضًا مربعًا أو مستديرًا، اعتمادًا على قطر الأنبوب المستخدم.

التالي يأتي قادوس التحميل. هذا هو أبسط جزء في التصميم العام حسب طريقة التصنيع. يمكن قطع المخبأ من حديد التسقيف، ثم يمكن ثني الورقة إلى شكل معين ولحام التماس بعقب. يمكن أن يتنافس حديد التسقيف بسهولة من حيث القوة والموثوقية، وفي هذه الحالة، مع صفائح الحديد السميكة. يتم تثبيت القادوس النهائي على الجزء الثابت ويتم تثبيته بمسامير M6.

قبل صنع مطحنة الحبوب، تأكد من مراعاة عامل مهم واحد. إذا كان الجزء المتحرك يدور في اتجاه واحد، فسيتم تعشيق نصف غرفة عمل الجزء الثابت فقط. إذا كان الدوار يدور في الاتجاه المعاكس، فسيبدأ النصف الآخر من الجزء الثابت في المشاركة في العمل. نظرًا لاختلاف أحجام وعدد النتوءات في غرفة العمل على اليمين واليسار، فإن نتيجة طحن المنتج في الحالتين الأولى والثانية ستكون مختلفة. بفضل هذا، باستخدام خيار واحد أو آخر، سيكون من الممكن الحصول على درجة أكبر أو أقل من طحن المنتج الناتج. للقيام بذلك، تحتاج فقط إلى تغيير اتجاه دوران الدوار.

المعدات الكهربائية لمطحنة صغيرة منزلية

حتى قبل إنشاء مطحنة صغيرة، اعتني بالمعدات الكهربائية. يتم استخدام مكثف ومفتاح تبديل ومصهر كمعدات كهربائية في تصميم المطحنة الصغيرة. يتم تركيبها بجانب المحرك الكهربائي على لوحة مصنوعة من مادة عازلة. لعكس اتجاه الدوار، ما عليك سوى تبديل المكثف الذي تبلغ سعته حوالي 3.8 ميكروفاراد (بسبب الحمل الصغير نسبيًا على المحرك).

يجب وضع أعمدة آلية سحق الحبوب والمحرك بشكل متحد المحور. سيتم تنفيذ نقل الدوران باستخدام اقتران جامد. من الضروري عمل فتحات توجيه في زوايا التثبيت لمسامير M6 بحيث يمكن ضبط محاذاة الأعمدة. في اللوحة الأساسية للطاحونة، يجب أن يكون هناك ثقوب في المستوى الأفقي التي سيتم استخدامها للحركة، وفي المستوى الرأسي، يجب أن تكون نفس الثقوب موجودة على الرف الآخر من الزوايا.

لتحضير الدقيق، ما عليك سوى وضع وعاء أسفل أنبوب المخرج. إذا تم كل شيء بشكل صحيح، ستعمل المطحنة دون انقطاع.