Для строительства фундамента часто используются блочные материалы, изготовленные из прочных и морозоустойчивых ингредиентов. Данная технология универсальна, поэтому блоки под фундамент укладываются и при возведении многоквартирных домов, и при сооружении небольших построек. Из них собирают и столбчатые конструкции. Главное — правильно выбрать блоки, которые изготавливаются из разных материалов, поэтому и названия у них разные.

В основе этого материала лежит бетон. В зависимости от его марки, от размеров арматуры и частоты ее укладки зависят прочностные характеристики блочного материала. Фундамент из бетонных блоков, это три разновидности блочного материала:

1. ФБП -пустотелые.
2. ФБС — сплошные.
3. ФБВ — сплошные, в которых сделаны вырезы для укладки коммуникационных сетей и заливки перемычек.

Первый тип самый распространенный. Изготавливают его или из тяжелого бетона, или из силикатного. Вторые изготавливают также из тяжелого бетона или из керамзитобетона. Фундамент из керамзитобетонных блоков является уже утепленным. Но есть у него минус — по сравнению с моделями из тяжелого бетона, у них прочностные характеристики ниже, поэтому рекомендуется использовать их под нетяжелые постройки: баня, гараж, сарай.

Они легче всех остальных, дешевле, правда, необходимо отметить неплохой показатель водонепроницаемости. Еще один плюс — это вырезы для заливки перемычек. Последние увеличивают показатель выдерживания давления на изгиб и смещение.

Третий тип — это, по сути, несъемная опалубка. Установка фундаментных блоков этого типа сопровождается дополнительной заливкой бетона в полости с предварительным укладыванием внутрь армирующего каркаса. Каркас собой представляет вертикально установленные штыри, которые обвязываются с горизонтально уложенной арматурой. Последние проходит сквозь все пустоты блоков для фундамента.

Бетонные камни имеют разные размеры и заливаются из разного типа бетонных растворов. В зависимости от габаритов их применяют или под тяжелые строения, или под легкие. На фото ниже показаны соотношения размеров бетонных блоков под фундаменты с их массой и объемом.

Из таблицы хорошо видно, что в марке уже заложены размеры. Это не вся классификация, потому что в таблице не указаны материалы с небольшими размерами. К примеру, ФБС 2-2-4, вес которого составляет 30 кг, что дает возможность проводить монтаж без привлечения тяжелой техники.

Бетонные блоки применяются, когда нужно быстро сложить надежный и прочный фундамент.

Пеноблоки

Фундамент из пеноблоков используется редко. Этот блочный материал изготавливается с применением цемента, песка и пенообразователя.

Последний и создает внутри структуры поры, которые делают камень легким и теплоизоляционным. К сожалению, такая блочная конструкция не выдерживает больших нагрузок, поэтому ее закладывают под легкие постройки, одноэтажные дачи. Можно из них собрать ленточный фундамент или столбчатый.

К тому же пеноблоки — материал гигроскопичный. Он хорошо впитывает влагу, поэтому основное требование к строительству, это хорошо проведенная гидроизоляция. Это касается всех сторон блоков, а также и газо — блоков.

Фундамент из пеноблоков нельзя сооружать на участках с подтоплением, с высоким уровнем грунтовых вод, на болотистых местностях.

Шлакоблоки

Из самого названия становится понятным, что наполнителем здесь выступают шлаки, то есть, твердые отходы от различных производств.

Сами шлакоблоки делятся на сплошные и пустотелые. При этом объем пустот может варьироваться в пределах 28-40%.

И чем меньше пустот, тем прочнее изделие. Но фундамент из шлакоблоков надо сооружать из сплошной модификации, пустотелые не выдержат большого веса здания. При этом необходимо обозначить, что существуют определенные нормы, касающиеся прочности такого фундамента. Закладывать его под дом весом более 100 тонн запрещено.

Технология сооружения

ФБС

Перед тем как сделать фундамент из блоков, необходимо провести ряд подготовительных работ.

1. Разметка фундамента.
2. Рытье траншей.
3. Выравнивание дна и стенок траншей.
4. Подготовка основания траншей.

Размечать фундамент из пеноблоков или других блочных материалов, можно при помощи бечевки и колышек. Все размеры конструкции берутся из проекта здания. Здесь важно точно соблюсти все размерные показатели: длина, ширина траншей, их глубина. Особое внимание уделяется ровности стенок, если фундамент будет собираться на глубине. Большие искривления недопустимы, это может усложнить опускание блочного материала в траншею. А ведь, к примеру, для больших фундаментных конструкций потребуется наличие подъемных механизмов.

Подготовка траншеи — это засыпка основания слоем крупнозернистого песка или толщиною 10 — 20 см с трамбовкой и поливанием водой. Следующий слой — гидроизоляция : битум, рубероид, стеклоизол, гидроизоляционные пленки. Вариантов много, один из них – слой бетонной стяжки толщиною 7 см.

Если в качество основы для дома используются бетонные блоки ФЛ, а это подошва под основную конструкцию, то их после установки обрабатывают битумной мастикой или обычным горячим битумом. После чего на подготовленное основание укладывается арматурная сетка, и вся поверхность заливается бетонным раствором.

Перед тем как класть блоки на фундамент, необходимо дождаться, чтобы подошва с бетонной стяжкой хорошо просохла. Теперь можно расставлять бетонные камни.

1. Первый ряд устанавливается сначала по углам конструкции, а затем заполняются промежуточные участки.
2. Швы заполняются раствором: и вертикальные, и горизонтальные.
3. Второй ряд на первый укладываются со смещением в половину элемента. То есть, должна получить кладка в шахматном порядке. Вся кладка и первого, и второго ряда, а также последующих выставляется в горизонтальной плоскости.
4. Когда все железобетонные блоки для фундамента установлены, поверх них заливается армирующий пояс. Для чего надо предварительно собрать опалубку и уложить в нее армирующий каркас из металлической арматуры.

Через 8 — 10 дней снимается опалубка и производится полная фундамента из фундаментных блоков. В данном случае используют рулонную или обмазочную изоляцию. И последний этап – засыпка, для чего лучше использовать песок, перемешанный с грунтом. Засыпку обязательно трамбуют.

1. Если длина всех укладываемых блоков не равна длине стены, то нужно предварительно до начала сооружения изготовить доборные элементы, которые носят название пломбы. Это те же бетонные изделия только меньшей длины.
2. Для прокладки коммуникационных сетей нужно оставить проемы. В них при сборке фундамента укладываются трубы, которые сверху заливаются бетонным раствором.
3. В местах, где стыкуются внешние и внутренние стены, проводится перевязка блочных элементов.
4. После окончания сборки все блоки проверяются уровнем и отвесом. Если какой — то выпирает, то его надо поправить ломом. Если несоответствие большое, то лучше разобрать участок и поставить элемент точно по месту.

Керамзито и шлакоблоки

Как и в случае с конструкцией из ФБС, керамзитобетонные блоки и шлакоблоки укладываются на , которое обязательно сверху заливается армирующим поясом. Через 28 дней можно начинать раскладку фундаментных блоков.

Так как основные размеры камней — это 190 х 390 х 188 мм, то сам блочный материал имеет небольшой вес. То есть, монтаж можно проводить своими руками. Технология укладки зависит от того, в два ряда будут укладываться камни или в один. Если используется первый вариант, так сказать, усиленная конструкция, то первый нижний ряд укладывается вдоль расположения фундамента, второй поперек. При этом лучше блоки первого ряда расположить так, чтобы они относительно друг друга располагались со смещением в половину изделия.

Второй вариант — это обычная кирпичная кладка со смещением в половину. Для скрепления материала используется скрепляющий раствор на основе цемента. Он прокладывается толщиной 1 — 1,5 мм. Как обычно, начинать монтаж надо с углов здания, выводя сразу высоту фундамента для дома. После чего заполняются промежуточные участки. И последний этап — заливка армирующего пояса поверх уложенных керамзитобетонных блоков.

По точно такой же технологии собирается вид фундамента из газосиликатных блоков. Правда, у них другие размеры: 250 х 625 х 50 мм, но это, никоим образом, не влияет на последовательность сборки и использование побочных материалов. Единственное, на что необходимо обратить внимание, это клей, которым блочные элементы скрепляются между собой. То есть, первый ряд укладывается на цементный раствор, а последующие на клеевой состав, который так и называется — клей для газоблоков. Фундамент из газобетонных блоков — не самый прочный, конструкция гигроскопичная, поэтому обращайте внимание на усиленную гидроизоляцию.

Именно из всех вышеперечисленных материалов собираются . В принципе, последовательность проведения операций ни чем не отличается от сооружения ленточной конструкции. Просто вместо траншей выкапываются площадки под укладку блоков для столбчатого фундамента. Здесь важно точно подобрать размеры, потому что чем больше в сечении опора, тем она прочнее.

Сами блоки укладываются крест накрест относительно рядов. К примеру, первый ряд — это два уложенных камня рядом, второй ряд — это также два элемента, уложенные поперек первых. Следующий ряд — это блоки, уложенные поперек камней второго ряда.

Достоинства и недостатки

Говоря о плюсах и минусах, надо обозначить, что фундамент из железобетонных блоков — самый прочный и надежный. Слабее конструкции из газосиликата, керамзита. Но есть в этом деле один очень важный нюанс. Изготовить небольших размеров фундаментные блоки своими руками не проблема. Можно приобрести разъемные формы, можно арендовать аппарат, на котором блочные изделия отливаются. А далее, наладить производство небольшого количества материала. Это неплохая экономия бюджета.

К тому же строительство фундамента из блоков — процесс не очень сложный. Пошаговая инструкция, описанная выше, это доказывает. Практика показывает, что самое важное перед тем как построить фундамент из блоков — это правильно выбрать сам материал. Конечно, ЖБИ больших размеров требует присутствия на строительной площадке тяжелой подъемной техники. За ее услуги придется заплатить. Но если возводится многоэтажный дом, то лучше фундамент собирать именно из ФБС.

Фундаментная конструкция для дома из керамзитоблоков — утепленная, газобетонные блоки — легче всех, они легко подгоняются под любые размеры, для чего нужна простая пила. Возводить из них фундамент своими руками за счет малых размеров и небольшого веса проще всего.

Заключение

Виды фундаментных блоков определяют технологию сооружения общей конструкции и степень сложности проводимых строительных операций. ФБС своими руками не установить, к их монтажу предъявляются жесткие требования. Блочные конструкции из небольших по размеру камней в состоянии собрать даже новичок.

Но любой фундамент должен возводиться с учетом требований СНиП. В нем оговаривается, какие блоки под какие фундаменты должны быть использованы. Единственное отметим, что фундамент из блоков своими руками построить можно, в независимости от размеров и тяжести камней. Главное – строго соблюдать нюансы строительной технологии.

Вконтакте

Сборный ленточный фундамент остается достаточно распространенным типом опорной части дома. Блоки заводского изготовления позволяют сокращать сроки строительства, поскольку нет необходимости выжидать месяц на твердение бетона. Перед закупкой изделий стоит понять, какие бывают виды фундаментных блоков и для чего предназначен каждый из них.

Согласно ГОСТ 13579-78 изделия из бетона для сооружения стен подвала и подполья делают трех типов:

Все типы могут быть изготовлены из тяжелого, силикатного бетона или керамзитобетона, плотности которых не ниже 1800 кг/м3.

Маркировка ФБС означает сплошные изделия. Чаще всего они изготавливаются из цементного бетона. Прочностные характеристики таких изделий выше по сравнению с остальными. Только такой тип по ГОСТ можно использовать для фундаментов под здания.

Чертежи серии 1.116-1 «Блоки бетонные для стен подвалов», которые используют при изготовлении элементов, не предполагают армирование. Согласно этому документу металл используется только для изготовления монтажных петель. Но иногда на заводах при производстве блоков ФБС больших размеров (ширина и длина) укладывают пруты продольного армирования.

ФБС - а; ФБП - б

Блоки марки ФБВ отличаются от сплошных тем, что имеют продольный вырез, предназначенный для прокладки инженерных коммуникаций. Они изготавливаются по той же серии, что и ФБС (ГОСТ также общий). Используются в строительстве очень редко, поэтому такие изделия не найти в заводских каталогах. При необходимости нужно делать индивидуальный заказ.

Марка ФБП - это пустотные изделия из бетона. Изготавливаются по той же серии 1.116-1 и ГОСТ 13579-78. Облегченные блоки имеют квадратные пустоты открытые вниз. Выпускаются разной ширины и высоты, но только одной длины 2,4 м (2380 мм). Элементы ФБП подойдут для устройства внутренних стен подвала или в качестве фундаментов под промышленное оборудование.

Какой бетон используют

Ленточный фундамент - это строительная конструкция, работающая преимущественно на сжатие (исключение составляют фундаментные подушки). Нет необходимости применять высокие марки и классы бетона. Согласно ГОСТ 13579-78:

• максимальный класс прочности на сжатие В15 (или марка М200);
• минимальный класс для изделий из керамзитобетона или тяжелого бетона В3,5 (или марка М50);
• минимальный класс для элементов из силикатного бетона В12,5 (марка М150).

Чаще всего для фундаментов применяют тяжелый цементный бетон В7,5 для блоков по серии ФБС и ФБВ. Для ослабленных ФБП используется более прочный материал В12,5.

Сборный ленточный фундамент.

Маркировка

Перед покупкой важно изучить размеры блоков, их характеристики и то, из какого бетона они изготовлены. Вся эта информация содержится в маркировке. Подробную расшифровку можно увидеть в ГОСТ 13579-78 в пункте 1.3. Структура выглядит следующим образом:

ФБС.ХХ.Х.Х - Х.

На некоторых заводах для разделения цифр вместо точки используют тире. Но расшифровка от этого не меняется.

На первой позиции находится цифра, обозначающая длину блока, изготовленного по серии. Величина указывается в дециметрах округленно. Чтобы вычислить точное значение нужно вычесть 20 мм (2см, 0,2 дм).

Совет! Также 2 см вычитают, чтобы найти точную высоту. Эта величина приходится на шов между соседними изделиями. При построении разверток фундаментов ее не учитывают (берут округленные размеры, например высота 600 мм, длина 2400 мм и.т.д.).

Цифра на второй позиции показывает точную ширину изделия, а на третьей округленную высоту. Все габариты приводятся в дециметрах. На последней позиции указывают букву, обозначающую тип бетона, использованного для изготовления (Т, П или С).

Примеры обозначений:

• ФБС.12.6.3-Т - из тяжелого цементного бетона, имеющий точные размеры 1180х600х280 мм (длина, ширина и высота соответственно);
• ФБС.9.4.6-П - керамзитобетонный (материал на пористых заполнителях) 880х400х580 мм;
• ФБС.24.5.6-С - из плотного силикатного бетона 2380х500х580 мм.

Размеры типовых изделий.

Маркировка по серии и ГОСТ нужна будет при заказе изделий на заводе. Важно не ошибиться с этим вопросом и не перепутать размеры (проще всего поменять местами высоту и ширину).

Совет! Чтобы предотвратить ошибки стоит запомнить, что фундаментные блоки выпускаются только высотой 600 и 300 мм (округленно), а вот вариантов ширины больше.

Сортамент размеров фундаментных блоков по серии

Чаще всего при строительстве фундаментов используется несколько типоразмеров ФБС. Чтобы точно определить, какое количество изделий придется приобрести делают специальный чертеж (развертку), где подробно раскладывают изделия по всей длине и высоте подвальной стены с учетом перевязки между блоками (минимальная составляет 25 см).

В таблице ниже можно увидеть размеры блоков, изготовленных по серии (типовых) вне зависимости от того, какой материал использован.

Маркировка	Высота, мм	Ширина, мм	Масса одного изделия, т
Длиной 2400 (2380) мм
ФБС.24.6.6	600 (580)	600	1,96
ФБС.24.5.6		500	1,63
ФБС.24.4.6		400	1,3
ФБС.24.3.6		300	0,97
Длиной 1200 (1180) мм
ФБС.12.6.6	600 (580)	600	0,96
ФБС.12.5.6		500	0,79
ФБС.12.4.6		400	0,64
ФБС.12.3.6		300	0,46
ФБС.12.6.3	300 (280)	600	0,46
ФБС.12.5.3		500	0,39
ФБС.12.4.3		400	0,31
Длиной 900 (880) мм
ФБС.9.6.6	600 (580)	600	0,7
ФБС.9.5.6		500	0,59
ФБС.9.4.6		400	0,47
ФБС.9.3.6		300	0,35

В таблице приведена масса для изделий из тяжелого бетона плотностью 2400 кг/м3.

Ширина фундаментного блока выбирается в зависимости от толщины стен здания. Допускаются небольшие свесы надземных конструкций. Например, для кирпича величина выступа не должна превышать 4 см с каждой стороны. Это позволяет использовать фундаментные блоки шириной 600 мм под стены 640 мм, 500 мм под стены 510 мм.

Длина фундаментного блока подбирается по развертке. Размещают изделия разных размеров так, чтобы стенка сложилась ровно, без сильных выступов. Если не удается уложить блоки стандартной величины, допускается раскалывать элементы по длине.

Чаще всего используют изделия высотой 600 мм. Блоки 300 мм применяются в качестве доборных, при необходимости сделать отверстия в ленточном фундаменте (продухи, вводы и выводы сетей).

Фундаментные блоки - изделия из бетона марок прочности М100, М150, М200, предназначенные для устройства ленточных и столбчатых основ в любой климатической зоне. Они также пригодны для возведения стен подвалов, цокольных, технических помещений. Почти всегда имеют прямоугольную форму, на верхней грани находятся одна или две металлических петли-проушины, за которые элемент подхватывают подъемным краном, а затем перемещают на место установки. Возможно комбинирование монолитного основания с блочным, в этом случае подушку заливают обычным раствором, поверх нее ставят готовые панели фабричного производства.

Достоинства:

• высокая скорость строительства;
• небольшие затраты ручного труда;
• минимальный объем работ с цементным раствором, нет необходимости ставить опалубку;
• возможность монтажа основания здания при неблагоприятных погодных условиях;
• универсальность - панели пригодны для возведения зданий любого типа;
• на песчаной почве не требуют предварительного устройства подушки;
• устойчивость по отношению к воздействию грунтовых вод, перепадов температуры, других неблагоприятных условий;
• морозостойкость (до -55°C, от 50 циклов замораживания-размораживания);
• однородность качества отдельных элементов;
• соответствие требованиям ГОСТ;
• сразу после завершения работы можно приступать к возведению стен, не дожидаясь, пока раствор высохнет и наберет крепость;
• срок эксплуатации - от 100 лет.

Недостатки фундамента из бетонных панелей:

• необходимость использования при монтаже спецтехники;
• непригодность для пучинистого грунта;
• требует надежной дополнительной гидроизоляции;
• итоговая цена (с учетом стоимости работ, энергозатрат) выше, чем у литого.

Виды фундаментных панелей

Классификация блоков осуществляется на основании формы, наличия арматуры, типа бетона. Качество зависит от марки прочности раствора, технологии изготовления. Главные характеристики определяют по маркировке:

• ФБС - сплошной неармированный, пригоден для несущих конструкций, оснований высотных зданий, возведения стен цокольных помещений;
• ФБП - пустотелый (пустотный), применяется как несъемная опалубка, при монтаже подвалов, промышленных зданий, пустоты армируют, а затем заливают раствором;
• Ф - железобетонный (с армированием);
• ФЛ - для ленточного фундамента;
• БФ - из тяжелого бетона;
• ФБВ - сплошной с продольной выемкой (для проведения коммуникаций, перемычек).

Разновидность фундаментных панелей - подушечные. Они имеют форму трапеции, что увеличивает площадь опоры. Такие изделия используют при создании первого ряда оснований из блоков, прежде всего на почве с повышенной влажностью.

Маркировка

Размеры указаны в дециметрах с округлением в большую сторону:

• ФБС -9-3-6т - 880 х 300 х 580 мм;
• ФБС -9-4-6с - 880 х 400 х 580 мм;
• ФБС -12-3-6п - 1180 х 300 х 580 мм.

Иногда производители или продавцы указывают размеры в другом порядке: высота х ширина х длина.

Следующий параметр, который можно определить по маркировке - тип бетона:

• Т - тяжелый;
• С - силикатный;
• П - пористый (керамзитовый).

При производстве каждого вида применяют разные заполнители. Отличие заключается в плотности полученного бетона. Самый легкий - керамзитобетон, силикатный обладает средней плотностью, название «тяжелый» говорит само за себя. Между плотностью и прочностью на сжатие существует прямая зависимость.

Чаще всего используют блоки из тяжелого бетона - они самые прочные, морозостойкие. Но у других видов есть свои достоинства. Силикатный и пористый керамзитобетон легче, что облегчает транспортировку, стоят дешевле, требуют меньших затрат на монтаж.

Размеры фундаментных блочных элементов

Чаще всего при монтаже основания здания применяют изделия с высотой 58 или 28 см (в маркировке 6 или 3). Их ширина может быть 30 (3), 40 (4), 50 (5) или 60 (6) см. По длине различают три вида панелей:

• 8 или 9: короткие (доборные), используют, чтобы избежать необходимости дробить целый, их длина составляет 78 или 88 см соответственно, вес в зависимости от ширины и высоты - от 180 до 700 кг.
• 12: длина - 118 см, вес - от 264 до 960 кг.
• 24: длина - 238 см, вес - от 490 до 1960 кг.

Есть еще один стандарт - ФБС-4. Они имеют единый размер 40х20х20 см, вес - 310 кг.

При необходимости можно приобрести изделия для монтажа бетонного основания длины, ширины, высоты, отличающихся от перечисленных. Ориентироваться нужно по маркировке. К менее популярным относят варианты с длиной 28 (3), 38 (4), 48 (5), 58 (6), 178 (18) см и высотой 38 (4) или 48 (5) см. Панели марки ФЛ имеют дополнительные стандартные размеры, не входящие в сетку блоков типа ФБС.

Цены

Стоимость и размеры имеют прямую взаимосвязь. Ниже приведены минимальные цены на элементы фундамента из бетонных панелей популярных стандартных габаритов.

Цена ФБС-9, рубли:

9-3-3	9-4-3	9-5-3	9-6-3	9-3-6	9-4-6	9-5-6	9-6-6
790	800	640	7340	600	820	1050	1200

Стоимость ФБС-12, рубли:

12-3-3	12-4-3	12-5-3	12-6-3	12-3-6	12-4-6	12-5-6	12-6-6
950	570	700	870	840	1040	1290	1540

Расценки на ФБС-24, рубли:

24-3-3	24-4-3	24-5-3	24-6-3	24-3-6	24-4-6	24-5-6	24-6-6
1310	1110	1550	1650	1350	1800	2250	2700

Купить бетонный блок 20х20х40 (ФБС-4) можно по цене от 54 рублей.

Важное значение имеют технология и качество материалов, поэтому расхождение стоимости блоков, выпущенных разными производителями, может быть очень существенным. Разумнее приобретать продукцию непосредственно у заводов, расположенных на небольшом расстоянии от строительной площадки. Это позволит сэкономить на транспортных расходах и торговой наценке посредника.

Использование готовых блочных изделий фабричного производства для устройства фундамента значительно сокращает затраты времени, трудоемкость, обеспечивает равномерность качества. Этот вид стройматериала универсален, может применяться при возведении стен нежилых помещений, подходит для монтажа основания здания при самых неблагоприятных условиях. Большой выбор стандартных размеров позволяет выбрать бетонные блоки для фундамента сооружений любой сложности.

Вконтакте

Одноклассники

Основой любого сооружения является фундамент, от качественной установки которого зависит долговечность, надежность и прочность создаваемой конструкции.

Задача этого сооружения состоит в том, чтобы выдерживать вес и нагрузку всего здания, а также быть связующим звеном между определенным видом грунта и будущим строением.

Сделанный правильно расчет и возведенный согласно технических требований фундамент предотвратит появление трещин в стенах сооружений, исключит возможность проседания грунтов и воспрепятствует появлению сырости.

Технология изготовления блочных конструкций, которые используют для возведения регулируется определенными положениями ГОСТа, согласно нормативам которого для изготовления этих строительных изделий применяется бетон марки М-100 и выше. Железобетонные блоки для фундамента (размеры и цены указаны ниже) имеют широкую сетку различных размеров, форм и маркировок .

Крупногабаритные блочные формы укрепляются каркасом из горячей арматуры, диаметр которой зависит от веса и размера самого изделия.

Типы железобетонных блоков для фундамента:

1. ФБС блок обладает прямоугольной формой и широким спектром применения. Хорошо зарекомендовал себя в качестве опоры фундаментов на слабопучинистых почвах.
2. Ф блок имеет цилиндрическую форму и эффективно применяется для сооружения столбчатого основания.
3. ФЛ блок представляет собой железобетонную плиту в форме трапеции и применяется, как основа (подошва) для установления опоры столбчатого фундамента.
4. БФ блок характеризуется, как бетонная балка, имеющая прямоугольную или трапециевидную форму.

Важно! Самым лучшим и качественным вариантом высокой надежности и требуемой долговечности фундамента является изделие из железобетона заводского производства, сделанное методом промышленного вибропрессования и маркируемое, как ФБС блок.

Применение

Строительство в частном секторе является самой популярной областью применения железобетонных блоков для возведения столбчатого фундамента. Использование столбов в качестве опор допустимо на плотных песчаных, скалистых, гравийных, галечниковых грунтах , где можно построить капитальный дом или сооружение из пенобетона, деревянного сруба или бруса. На слабопучинистых грунтах возводятся более легкие конструкции и хозяйственные помещения: небольшие щитовые постройки или одноэтажные каркасные дома, бани.

Внимание! При возведении столбчатого основания технологический процесс не предусматривает никаких вариантов строительства подвала . Если этот очень важный момент необходим для строительства, то нужно рассмотреть другие виды сооружаемых оснований.

Справка: глубина траншеи полностью зависит от уровня промерзания грунта. Ее можно вычислить если к глубине промерзания почвы прибавить 15 см.

Проектирование

Расчет и тщательное проектирование фундамента из железобетонных блоков (опор) определяется количеством и размером этих блоков , которые будут востребованы на строительство конструкции. Для этих целей в первую очередь определяется вид и несущая способность почвы, после чего исчисляется общая масса сооружения, учитывающая природную и снеговую нагрузку. Полученную массу здания делят на несущую способность квадратного сантиметра грунта, благодаря чему можно узнать необходимую для возведения фундамента поверхностную площадь опор.

Точное количество столбов можно вычислить по составленному чертежу сооружения. Опоры размещаются по всем углам здания, в местах стыковки стен, а также под несущими на себе давление простенками. Как правило, расстояние между столбами составляет 1,5-2,5 м, но оно может быть и большим. Если полученную в результате расчетов площадь железобетонных опор разделить на их количество можно узнать размер сечения столба.

Внимание! Чтобы постройка не имела склонность к опрокидыванию, на выступающие из земли блоки необходимо установить прочный железобетонный ростверк.

Особенности: при сооружении ленточного фундамента над землей выступает цоколь будущего здания. Но выстроив столбчатый аналог, возникшую проблему будет необходимо решать, потому как образовавшееся пространство между опорами необходимо заполнить .

Размеры

Промышленное производство фундаментных столбчатых жб блоков регламентируется ГОСТом, которые изготавливаются, в основном, согласно утвержденных стандартов:

• высота – 300 мм, 600 мм;
• ширина – 300 мм, 400 мм, 500 мм и 600 мм;
• длина – 600 мм, 800 мм, 900 мм, 1200 мм и 2400 мм.

Размеры железобетонных опор сочетаются в любых вариантах и имеют огромное количество разновидностей и типоразмеров. Чтобы разобраться в тонкостях строительного производства, маркировка железобетонных изделий предусматривает после буквенного наименования цифры, которые указывают на запатентованные размеры изготовленного блока.

Справка: железобетонные опоры больших размеров используются для ленточных, а также громоздких плитных оснований, на которых возводятся тяжелые сооружения и конструкции из кирпича.

Цены

Самые популярные в столбчатом основании строительные жб блоки для фундамента имеют запатентованную маркировку ФБС и соответствующую цену, которая зависит от изготавливаемого предприятием размера и веса железобетонных изделий.

Самый маленький блок под маркой ФБС 4-3-3 стоимостью 520 рублей имеет вес 80 кг, а самый большой ФБС 24-6-6 по цене 3350 рублей весит 1968 кг.

Преимущества и недостатки

Столбчатый фундамент, как и другие строительные конструкции имеет, как свои преимущества, так и недостатки, которые при возведении сооружений должны учитываться.

Тогда впоследствии можно надеяться на качество, прочность и долговечность конструкции.

К преимуществам столбчатого фундамента из блоков можно отнести:

• быстроту организации и выполнения работ;
• минимализацию затрат на его сооружение;
• отсутствие необходимости в большом количестве рабочей силы и крупногабаритной спецтехники;
• возможность установки на нестабильных почвах, где глубина промерзания более 1 м.

К недостаткам возводимых столбчатых фундаментов относится:

• отсутствие возможности обустроить в доме подвальные помещения;
• при влиянии внешних факторов сооружение склонно к наклону, поэтому очень важно на все опоры установить надежный и очень прочный ростверк;
• ограниченные размеры сооружаемых конструкций.

Осторожно! Размер сооружения для его дальнейшего возведения на опорах фундамента не может быть выше 6×6 метров ! Если размеры окажутся большими, то вполне возможно, что со временем возведенная конструкция станет расползаться.

Столбчатый фундамент - является качественным и надежным основанием для сооружения только ограниченных в размерах дач, домов, бань, разного рода хозяйственных построек на глубоко промерзающих и легкопучинистых грунтах, где ленточные фундаменты возводить не целесообразно в связи с их незначительной глубиной.

Экономичность сооружения фундамента, легкая доступность и простота в проведении работ по закладке способствует ускорению возведения нулевого цикла будущей постройки и ничуть не влияет на ее качество и долговечность.

Вконтакте

Блок из бетона - это искусственный камень, который может иметь любую форму и цвет. Изначально они использовались в качестве альтернативной замены кирпичу. Сейчас сфера применения этих строительных материалов достаточно обширна. Они используются для сооружения опор строений, стен, перекрытий и других плоскостей. С помощью них можно возвести небольшие постройки жилого и технического назначения в рекордно короткие сроки.

Если планируется возведение дома из бруса, то бетонные блоки применяются для обустройства цоколя, так как их прочность и долговечность выше, чем дерева. Часто из блоков можно увидеть ангары, сауны, гаражи, промышленные строения и заборы.

Несмотря на невысокую стоимость, материал наделен высокими характеристиками звуко- и теплоизоляции.

Разновидности

Блоки из бетона различаются по форме, размерам, наполнителю и т.д. Они изготавливаются из твердого или легкого бетона.

Тяжелые

Материал является тяжелым, если его плотность в сухом состоянии составляет до 2500 кг/м³.
Основные виды бетонных блоков, изготовленные из тяжелого бетона, - это песчано-бетонные, железобетонные и шлакоблоки.

Песчано-бетонные

Это пустотные изделия, армированные металлическими прутами, для возведения одноэтажных объектов. Основное их достоинство - высокая прочность. Для возведения объектов жилого назначения рекомендуется использовать изделия из бетона марки М100.

Строительный материал выпускается в 2 видах: пустотелый и полнотелый. Пустотелые блоки используются для обустройства стен, полнотелые (монолитные) - для возведения фундамента.

Отличаются низкими теплоизоляционными свойствами и высокой гидроскопичностью, поэтому строения из них требуют дополнительного утепления.

Материал используется для возведения несущих и внутренних стен, а также перегородок.

Железобетонные

Это изделия прямоугольной формы, изготовленные из бетона марки не ниже М100 и оснащенные пазами для заливки в местах стыков. В конструкцию встроен стальной каркас, повышающий устойчивость к сжатию или расширению при температурных перепадах.

Основное предназначение - возведение фундаментов на различных типах грунта, в том числе и проблемных.

Легкие

Легкий бетон - это материал, плотность которого в сухом виде менее 1800 кг/см³. Уменьшение массы изделий достигается за счет использования облегченного заполнителя или искусственного вспенивания вяжущей массы. В группу легких блоков из бетона относятся: керамзитобетонные, из пенобетона и газобетона.

Это экологически чистый материал, изготавливаемый из обожженной глины (керамзита), воды и цемента.

Основная особенность - благодаря структуре изделий стены из керамзитобетона «дышат» и обладают хорошей звукоизоляцией.

По теплоизоляционным свойствами керамзитобетону нет равных среди других строительных блоков.

Разновидность ячеистого материала. Он изготавливается путем добавления в консистенцию из извести, кварцевого песка и цемента газообразователя - алюминиевой пудры.

Газобетон имеет пористую структуру и снаружи, и внутри.

Это материал, изготавливаемый из песка, цемента, воды и пенообразователя.

В отличие от газобетона он твердеет в естественных условиях.

Габаритные размеры и вес

Размеры бетонных блоков зависят от их назначения и потребностей заказчиков, поэтому могут быть совершенно разными.

Основные размеры строительных материалов для наружных стен:

• длина: 400, 600, 900-3300 мм;
• высота: 300, 600, 800-3900 мм;
• толщина: 200-600 мм.

Основные параметры бетонных блоков для внутренних стен:

• длина: 400, 900-3300 мм;
• высота: 300-600, 1100, 2100, 2500, 2800, 3000, 3300 мм;
• толщина: 160, 200, 250, 300 мм.

Вес

Вес бетонного блока зависит от класса и плотности бетонной смеси, количества монтажных петель, марки стали, количества израсходованного материала (бетона и стали).

Стеновые блоки, изготовленные из легкого бетона, бывают: сплошными (без пустот) - вес до 20 кг и пустотными - вес до 16 кг.

Фундаментные блоки, изготовленные из тяжелого бетона, подразделяются на 3 группы: сплошные, пустотные и сплошные с пустотами (с пазами, вырезами). Вес изделий сплошного типа варьируется от 300 до 2000 кг. Если в материале присутствует незначительная часть пустот (до 13%), то его вес составляет 500 - 700 кг. Масса изделий пустотного типа составляет 20 - 200 кг.

Зная размеры и массу 1 м³ блоков, можно вычислить, сколько весит реализуемый бетонный блок. Необходимо рассчитать объем бетонной смеси и объем пустот. Если блок не имеет пустот, то объем рассчитывается путем умножения длины на ширину и высоту. Для расчета массы полученное значение следует умножить на массу 1 м³.

Стоимость

Сколько стоит в среднем бетонный блок? На стоимость строительного материала оказывает влияние марка бетона, габаритные размеры, наполнитель, репутация производителя, емкость рынка и другие факторы. Чем больше габаритные размеры, тем дороже блок.

Керамзит и пенополистирол - более дорогие наполнители, чем песок и шлак. Самым дешевым материалом является шлакоблок. Его стоимость составляет от 35 рублей за штуку.
Керамзитобетон пустотелый с размерами 390×250×198 мм стоит 3100 рублей за 1 м³, а цена полнотелого с аналогичными характеристиками - 3700 рублей за 1 м³. Расценки на газобетонный материал с размерами 625×400×250 мм составляет от 3900 рублей за 1 м³.

Строительные блоки - популярный материал для возведения жилых, промышленных и технологических объектов. Они выпускаются различной формы, массы и габаритных размеров. Это хорошая и недорогая альтернатива кирпичу.